沖擊式制砂機是目前碎石中的一款節(jié)能設備。廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細碎和粗磨作業(yè)，特別對中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結鋁釩土、鎂砂等，比其他類型的破碎機更具有優(yōu)越性。與液壓保護顎破配套使用，可處理各種冶金渣。對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。

沖擊式制砂機用于河卵石、礦石尾礦及石屑的人工制砂等等。還有礦業(yè)領域的磨礦前段細碎工藝，比如耐火材料、冶金、化工、建材、礦山、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。沖擊式制砂機一般適用于路面料、墊層料、建筑骨料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產。

沖擊式制砂機有兩種工作原理轉換，一是石打石原理，二是反擊塊石打鐵的原理。首先是當物料落入進料斗，在經中心進料孔進入高速旋轉的甩輪，在甩輪內被迅速加速，則設備速度可達數十倍重力加速度，然后高速從甩輪出，首先與反彈后自由下落的另一部分進行物料撞擊，后一起沖擊到物料襯層得到石打石或反擊塊石打鐵原理，在被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，而改變其運動方向，偏轉向下運動，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣以來，一塊物料在渦流破碎腔內受到兩次或多次的撞擊摩擦及研磨破碎作用，而被破碎的物料由下部排料口排出。

那么沖擊式制砂機在罪業(yè)中難免會遇到一些問題，該怎么解決呢？

1.沖擊式制砂機在生產過程中出現異常振動時，⑴可是設備的葉輪不平衡，需要調整平衡。⑶葉輪磨損不均勻，仔細檢查葉輪和合金錘頭的磨損情況如何，在必要時對葉輪和合金錘頭進行修復或更換。⑵進入沖擊式制砂機的物料過大，仔細檢查一下進料顆粒大小。

2.沖擊式制砂機出料顆粒直徑過大時，有兩種可能，⑴破碎機合金錘頭可能磨損，要及時修復合金錘頭，因情況而定，磨損較為嚴重時進行更換掉。⑵破碎機側反擊板被磨損，仔細檢查磨損情況，進行更換和修復。破碎機進料顆粒太大會影響出料顆粒大小。

3.當沖擊式制砂機軸承發(fā)熱時，問題來了，①破碎機軸承壞了，這時就要仔細檢查并及時更換。軸承缺油也不可忽視，就有過多會使軸承發(fā)熱，加油時一定要檢查油位，適當加油。②軸承體上蓋螺栓擰的過緊，所以要調節(jié)好力度。

隨著我國破碎機行業(yè)的發(fā)展，大多數廠家的設計理念停留在模仿上，獨立研制開發(fā)的能力比較弱，并且對于破碎機行業(yè)的投入仍不足，制約了新型沖擊式制砂機的研發(fā)。對于沖擊式制砂機目前需要關注幾個問題呢？

　　一、產品粒度分布

　　在破碎機行業(yè)中，產品粒度分布是企業(yè)考慮的問題之一。沖擊式制砂機其獲得良好的產品粒形被廣大用戶青睞，但是破碎率相對圓錐破碎機較低，大部分只能用于三、四級的破碎，小粒級的物料含量相對較少，粒度分布不均勻。

　　二、故障分析和控制

　　沖擊式制砂機工作過程中，大量物料流動過程中，主要工作部件轉子和支承轉子的軸承箱支架承受巨大的沖擊載荷，在進料不均或者有鐵塊進入時，就會引發(fā)振動，嚴重時會導致主軸斷裂。在實際生產中，當設備振動達到一定限度時，振動開關上限值切斷電動機電源達到保護作用，不能有效的控制破碎機的故障。

　　三、磨損率

　　對于沖擊式制砂機的磨損率一直是每個生產廠家的目標，該設備的主要耐磨件有拋料頭、耐磨塊、上下耐磨板、給料筒等，這些零件的使用壽命為：拋料頭半個月、耐磨塊一個月、給料筒和上下耐磨板半年，相對更換頻率較高。同時，耐磨件價格昂貴，并且停機更換時，會影響企業(yè)的生產效率。