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電動(dòng)吊籃設(shè)備的安裝、移位和拆除方案(一):
(1)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)面的實(shí)際情況,吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場后,將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到層樓面,將籃體部分搬運(yùn)至。
(2)支架安裝程序:將樓板進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)后,先組裝吊桿,然后將吊桿穿入前后支架的方鋼管內(nèi),接著將上支架及加強(qiáng)鍋絲繩安裝到位,再將承重鋼絲繩伸出墻面投放下去。然后,將支架定位并安放配重塊到后支架上。
(3)籃體安裝程序:先組裝籃底、籃片,再安裝籃端頭、提升機(jī)和安全鎖,安裝上限位極限開關(guān)。
(4)檢驗(yàn):吊籃安裝過程中,必須注意工作中的自檢和互檢,并檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣,要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。
(5)試車:上述工作確認(rèn)之后,電纜接二次電控箱,接工地提供的總電源。先做點(diǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn),再將鋼絲繩安裝到提升機(jī)和安全鎖內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)吊籃1次,升高高度約為3米。再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。
魯旺吊籃對鋼絲繩的要求
1、鋼絲繩的選擇
應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破段拉力S選用,吊籃鋼絲繩所選用的鋼絲繩對于爬升式必須符合GB8912要求,對于卷揚(yáng)式必須符合GB1102的要求,并必須有產(chǎn)品性能合格證。
(1)吊籃使用的鋼絲繩形式、規(guī)格和長度都應(yīng)在說明書內(nèi)寫明。
(2)在任何情況下承重鋼絲繩的實(shí)際直徑不應(yīng)小于6mm。
2、鋼絲繩安全系數(shù)的確定:鋼絲繩安全系數(shù)值不應(yīng)小于9
3、鋼絲繩的固定應(yīng)符合GB51441的規(guī)定
4、不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補(bǔ)。
魯旺吊籃的通電及檢查
①通電前檢查
a. 三相接地電源,電源電纜接出處可靠固定。
b. 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn),固定可靠,連接螺栓無松動(dòng),平衡配重塊安裝可靠。
c. 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,螺母擰緊可靠。
d. 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開,無絞結(jié)、纏繞和折彎。
e. 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠,連接螺栓無松動(dòng)或虛緊,連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。
f. 電纜接插件接插正確無松動(dòng),保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。
g. 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。
②通電后檢查及要求:
a. 閉合電箱內(nèi)開關(guān),電氣系統(tǒng)通電。
b. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。
c. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。
d. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。
e. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,按下電箱門上緊停按鈕(紅色),電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后,可繼續(xù)啟動(dòng)。
f. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,分別按下各行程開關(guān)觸頭,警鈴報(bào)警,同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后,可繼續(xù)啟動(dòng)。
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