如何做到托輥軸承座性能長久可靠

如何做到托輥軸承座性能長久可靠

　　托輥軸承座首先就必須保證軸承在托輥配件的生產(chǎn)中或者日后的使用中，避免出現(xiàn)被損傷的狀況。在生產(chǎn)中的損傷通常是由于沒有嚴(yán)格遵守操守規(guī)則而造成的，而在使用中的損傷現(xiàn)象一般是由于使用的時(shí)間過長而產(chǎn)生的，當(dāng)然也有其他方面的原因，但是不管是什么原因我們都應(yīng)該盡量將其避免掉。 為了避免軸承在托輥配件的生產(chǎn)過程中被損傷，要保證加工過程中的所有工藝工序的正當(dāng)性、保守性與穩(wěn)固性，這些性能參數(shù)都是影響軸承壽命的關(guān)鍵所在。

不銹鋼輸送機(jī)托輥是一種特別托輥，它的筒體、軸承座、托輥軸子都要求是不銹鋼材質(zhì)的。不銹鋼托輥一樣通常被運(yùn)用在特另外園地，好比制藥廠，化工場等。那么影響不銹鋼托輥質(zhì)量的因素有哪些呢？

1.不銹鋼托輥的軸承座同心度差，軸承座是由沖床沖壓而成的部件，它是由模具一次沖壓成型的。軸承座與筒體焊接處應(yīng)該加工一下，如許同心度就會(huì)高。有的廠家為了節(jié)流本錢直接將軸承座焊接在筒體上了。

   2.密封性能較差，井下皮帶線的情況是塵土較大，并且用水除塵，水對(duì)托輥的腐化是很嚴(yán)峻的。以是，不銹鋼托輥的密封性能要好。

   3.不銹鋼托輥軸同軸度差，軸子在冷拔歷程中，模具的磨損較大，常常造成軸子尺寸禁絕確大概彎曲，托輥軸子兩頭的軸承間隙小，托輥的旋轉(zhuǎn)阻力增長，影響了不銹鋼托輥的壽命。

本公司生產(chǎn)的輸送機(jī)錐形調(diào)心支架結(jié)構(gòu)先進(jìn)，，輥皮用材經(jīng)嚴(yán)格挑選，采用焊管，有嚴(yán)格公差要求。軸材料采用冷拔圓鋼，軸承座采用鋼板沖壓，密封結(jié)構(gòu)采用PDC型，三道密封裝置，防塵、防水性能均優(yōu)于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。裝配后輥?zhàn)訌?qiáng)度好，經(jīng)向跳動(dòng)量小，旋轉(zhuǎn)阻力小，重量輕，能耗低，使用壽命長，一般均超過30000小時(shí)。本公司各類托輥主要分為：槽形托輥組，各類平行托輥組，各類調(diào)心托輥組，各類緩沖托輥組。按材質(zhì)分為膠輥、瓷輥、尼龍托輥及絕緣托輥。

在長距離強(qiáng)力皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)中采用多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)

　　在長距離強(qiáng)力皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)中采用多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)降低輸送帶張力。可以選用較低強(qiáng)度等級(jí)的輸送帶而能保證輸送帶運(yùn)輸安全，降低整機(jī)造價(jià)，或者在降低輸送帶強(qiáng)度等級(jí)的同時(shí)增加安全系數(shù)。如將機(jī)頭驅(qū)動(dòng)改為三點(diǎn)驅(qū)動(dòng)，輸送帶的張力降低約60%，可以選擇強(qiáng)度低40%的輸送帶，而安全系數(shù)同時(shí)增加了50%；

　　(2)多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)的滾筒輸出軸可以安裝逆止器。同時(shí)可以有效防止斷帶事故的擴(kuò)大，使每個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置本身也同時(shí)是一個(gè)斷帶保護(hù)裝置，可以防止逆止力矩、阻止輸送帶的下滑；

　　(3)在輸送機(jī)總功率不變的情況下，利用多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置可以使單元驅(qū)動(dòng)功率減小，從而使輸送機(jī)的元部件設(shè)計(jì)小型化、通用化，既改善了零部件的加工條件，又方便了輸送、安裝及維修管理；

　　(4)中間多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便，可以根據(jù)輸送機(jī)輸送距離的變化增加或拆掉中間驅(qū)動(dòng)裝置，使輸送機(jī)既能適應(yīng)運(yùn)距的變化，又能工作在合理的功率范圍值內(nèi)，充分發(fā)揮設(shè)備的能力，減少能源的消耗和設(shè)備的浪費(fèi)。