冷庫管理系統(tǒng)是一款專門針對冷庫業(yè)務流程的信息化軟件，可以幫助冷庫企業(yè)解決出入庫作業(yè)效率低，出錯率高和費用計算復雜繁瑣且易出錯等問題，并提升冷庫庫位使用率、優(yōu)化出入庫流程，自動計各貨主費用明細等等，既保證了業(yè)務數(shù)據(jù)和財務數(shù)據(jù)的準確性，又提高了企業(yè)經(jīng)濟收益。

成熟冷庫管理系統(tǒng)標準

1、建立貨主資料，包含貨主編號、名稱、手機、地址、欠款限額等等，方便后續(xù)維護和管理。

2、建立協(xié)議價格：在入庫前，建立協(xié)議價格，包括貨主名稱、每天單價、計費單位（噸、件、板）、出入庫雜費等。

3、包倉合同：在入庫前，建立包倉合同，支持按天和按月計費，也可以管庫存。

4、入庫管理：根據(jù)預約信息，填寫好貨主，入庫商品、件數(shù)、件重、噸數(shù)、板數(shù)等信息，交給理貨員和倉管員進行處理，完成入庫。入庫完成后，打印存貨卡給到貨主，作為貨主出庫的憑證之一。

5、出庫管理：根據(jù)預約信息或者存貨卡，填寫好貨主，出庫商品、件數(shù)、件重、噸數(shù)、板數(shù)等信息，交給理貨員和倉管員進行處理，完成出庫。

7、費用結(jié)算：自動計算冷庫客戶冷藏費和操作費，靈活結(jié)算需要收款的欠費明細。

8、報表查看：查看近段時間貨主費用、庫存、出入庫等數(shù)據(jù)明細。

冷庫管理系統(tǒng)優(yōu)點：

1、智能出庫管理：先進先出原則，優(yōu)先出庫先進庫的批次貨物，也可以根據(jù)貨主要求批次出庫。

2、智能庫位管理：采用條碼技術(shù)，建立統(tǒng)一庫位數(shù)據(jù)庫，將貼上條碼標簽區(qū)分，提升冷庫利用率、存儲率和找貨效率。

3、智能分析報表：智能統(tǒng)計分析各種報表，數(shù)據(jù)自動歸納，為管理者提供更為準確數(shù)據(jù)分析。

4、自動費用計費：自動實時計算冷藏費用，避免少收漏收。

5、智能費用打印：打印出的每個貨主費用報表，都可以讓其知道這個月出入庫情況、各種費用金額明細和剩余庫存等信息。

6、移動碼作業(yè)：理貨和倉管員利用PDA設(shè)備，快速準確完成出入庫作業(yè)，實時自動同步數(shù)據(jù)到PC端方便快速。

東莞某電機公司成立于1998年，是一家專業(yè)從事電機、精密五金設(shè)計和生產(chǎn)的企業(yè)。在隨著企業(yè)發(fā)展過程中，外部環(huán)境市場競爭加劇，內(nèi)部各種人工、管理成本，利潤不斷壓縮，使得管理價值越來越重要，管理體系和管理工具都要有效進行升級，以達到提升管理水平，增強市場的競爭力的目的。

為了推進公司信息化平臺建設(shè)，公司決定引進WMS系統(tǒng)，旨在對倉庫作業(yè)精細化、信息化管理提升，提高工作效率，降低庫存成本，實現(xiàn)在工廠倉儲環(huán)節(jié)與采購，生產(chǎn)的管理協(xié)同，保證企業(yè)的經(jīng)濟收益。標領(lǐng)科技憑借對電機行業(yè)的倉儲管理深度認知、系統(tǒng)研發(fā)與實施的豐富經(jīng)驗和成熟的IT技術(shù)，在眾多競爭者中脫穎而出。

項目目標

1、實現(xiàn)倉庫管理精細化，加快庫存周轉(zhuǎn)，降低企業(yè)運行成本和運營風險。

2、提高倉庫庫位利用率，實現(xiàn)標準化、條碼化、自動化作業(yè)。

3、形成電子化工作流，減少重復工作量，提高工作效率。

4、與公司的SAP ERP系統(tǒng)無縫集成，提高數(shù)據(jù)準確性。

5、實現(xiàn)產(chǎn)品的批次追溯管理，實行先進先出，提升庫存周轉(zhuǎn)率。

方案實施后，WMS系統(tǒng)與SAP ERP系統(tǒng)進行了無縫集成，實現(xiàn)了對倉庫的物料/成品精細化管理、庫存數(shù)量精準實時、產(chǎn)品批次追溯、作業(yè)環(huán)節(jié)透明性等等，增強了倉儲物流的智能化、數(shù)字化管理。

1、高滿意度的手持用戶操作體驗，改變過往SAP手工操作庫存賬，信息滯后、實物流和信息流不一致的局面。

2、WMS系統(tǒng)智能化的策略配置，嚴格控制按生產(chǎn)批次先進先出，同時，提供多種出庫策略滿足不同的配送要求。

3、通過多種策略與算法的組合，讓上架、下架、庫內(nèi)移動等作業(yè)任務更加科學合理，提升執(zhí)行效率的同時，降低了作業(yè)成本。

4、庫位精準定位管理、狀態(tài)監(jiān)控 ,充分利用有限倉庫空間。

5、實行條碼、批次碼管理，實時記錄物料/成品在庫內(nèi)作業(yè)環(huán)節(jié)，形成追溯鏈條，確保質(zhì)量安全。

6、可對倉庫存在中的物料/成品數(shù)量進行查詢，讓自己可以準確掌握每個物料/成品的現(xiàn)有庫存情況。

ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)集成后，可以解決問題：

1、解決對庫位規(guī)劃不夠合理，貨物隨便堆放，有時還會阻塞通道，增加出入庫所用時間。

2、解決對人工經(jīng)驗要求高，日常收貨、領(lǐng)料、找貨、下架、盤點等作業(yè)依賴人工經(jīng)驗去完成，經(jīng)常出現(xiàn)領(lǐng)錯料和發(fā)錯貨。

3、減少人工錄入數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)，出現(xiàn)錄錯、數(shù)據(jù)滯后性等問題，也減輕了錄單人員的工作量。

4、解決先進先出難實行問題，減少呆滯料，提升庫存周轉(zhuǎn)率。

5、解決庫存數(shù)據(jù)準確率低的問題，避免出現(xiàn)缺貨、缺料情況。

6、解決批次追溯困難的問題。

ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)集成后，主要收益：

1、實時兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，提升供應鏈執(zhí)行力。

2、作業(yè)規(guī)范化管理，采購入庫、生產(chǎn)領(lǐng)料，生產(chǎn)退料，物料銷售、委外領(lǐng)料等全流程掃碼作業(yè)。

3、對庫存信息實時掌握，且能生成庫存動態(tài)記錄，做到庫存可查、可視和可追溯。

4、通過條碼掃描進一步提升盤點效率，數(shù)據(jù)準確率得到雙重保障。

5、結(jié)合pda設(shè)備的應用，將出入庫作業(yè)化繁為簡，大大提高了出入庫作業(yè)效率和準確率。

6、通過批次碼，實現(xiàn)產(chǎn)品的全程快速追溯，出現(xiàn)問題可以快速解決。

7、物料/成品有效期、質(zhì)保期的控制，通過掃描批次條碼更精準的控制產(chǎn)品先進先出。

8、加快了智能物流建設(shè)速度，整個倉庫現(xiàn)場管理有條不紊，倉庫整潔有序，員工也更積極配合，樹立企業(yè)良好形象。

業(yè)務量的擴展，導致倉庫內(nèi)部的物料越來越多，管理的難度也隨之增加；二是倉庫內(nèi)部信息化程度低，流程也不夠規(guī)范和合理，以致存在不少重復的無效工作，員工工作壓力較大，流動性較高。因此，企業(yè)需要一套成熟的倉儲管理解決方案，改善倉庫環(huán)節(jié)、提升庫存管控，實現(xiàn)營收增長。

倉儲管理解決方案主要要點：

1、倉庫的合理布局

合理倉庫區(qū)域的劃分，路線的制定，讓物料/成品清楚從哪里入庫，在哪里質(zhì)檢，存放在哪個區(qū)域/庫位等，從而使作業(yè)流程更順暢，倉庫也不會顯得很擁擠很混亂。

2、簡化作業(yè)環(huán)節(jié)

WMS系統(tǒng)可實現(xiàn)操作簡便的優(yōu)點，在保證作業(yè)順利進行的同時簡化了操作，避免出現(xiàn)重復、多余性的工作，同時取代了很多傳統(tǒng)的人工操作，讓倉庫人員感受到WMS系統(tǒng)的便捷和，效率自然會更高。

3、支持多種出入庫流程

倉庫入庫可實現(xiàn)物料/成品入庫管理、物料/成品退庫管理、物料/成品調(diào)撥入庫管理等功能；出庫則可實現(xiàn)物料領(lǐng)用出庫、成品銷售出庫，樣品/試驗品出庫、調(diào)撥出庫管理等功能，滿足了企業(yè)對于出入庫的需求，提升了出入庫效率。

4、全程RF操作

包括盤點，入庫，出庫，上架，下架，調(diào)撥、補貨等作業(yè)，都可以使用PDA掃碼去完成，作業(yè)全程無紙化，不需要人為腦力去記，庫存數(shù)據(jù)更精準，作業(yè)效率更高。

5、庫存精細化

通過庫存功能，可以設(shè)置庫存上下限、保質(zhì)期預警，每當?shù)竭_或接近設(shè)定值，便會發(fā)出預警提示，避免缺貨缺料、錯過效期銷售時間，降低庫存壓力。同時，也可以查看當前庫存情況，了解到每種貨品庫存真實數(shù)量和存放位置，從而做到合理管控庫存，提。

6、產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理

通過條碼技術(shù)和批次功能，實時記錄物料/成品出入庫的時間和存放位置，實現(xiàn)先進先出管理，同時也方便后續(xù)對物料/成品的質(zhì)量追溯。

7、外部系統(tǒng)接口

WMS系統(tǒng)可以與SAP ERP、SRM、MES系統(tǒng)等無縫集成，打破信息孤島，實時多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步，加強對企業(yè)各種業(yè)務進程、數(shù)據(jù)輸送、信息傳遞的有效把控。