雙級粉碎機出現(xiàn)故障該怎么解決對于的資源利用及企業(yè)來說，還是希望越來越多的用戶能夠了解到這種設(shè)備，因為雙級粉碎機能將煤渣，爐渣，建筑垃圾等廢料粉碎過后磚廠用來制作新型磚，為社會和用戶創(chuàng)造更多的利潤價值。正所謂“獨樂樂不如眾樂樂”，雙級粉碎機的適用范圍越廣，為社會帶來的福利越多。在使用雙級粉碎機過程中可以避免機器的多次開機啟動次數(shù)，定期對機器進行維護與保養(yǎng)，勤換潤滑滑，使機器長期保持靈捷性操作，會在一定程度上降低機械的磨損度，從而為操作者創(chuàng)造更大的價值。

我們在使用該設(shè)備時，究竟該如何正確對其進行維護和保養(yǎng)呢，今天就來為客戶講解一下：1、設(shè)備在工作過程中，應(yīng)有具備一定的技術(shù)知識的人員進行操作，根據(jù)具體條件，在安裝前對操作、維護及電氣等有關(guān)工作人員進行崗位技術(shù)培訓(xùn)，對其性能和原理達到一定的熟悉程度才可以上崗操作。2、根據(jù)使用情況制定“設(shè)備維護和操作制度”保證設(shè)備能長期運行。3、在使用一定時間后，應(yīng)對其易損件進行檢修和更換，保證不影響后期正常工作。4、在試機前在無負荷情況下初啟動，觀察其開機是否正常。在使用前，檢查鏈接螺栓等部件是否有松動現(xiàn)象，如有松動，應(yīng)及時檢查。設(shè)備日常運行中，只要注意了這幾點，相信不僅可以增加雙級粉碎機的使用壽命，同時給用戶帶來大化的經(jīng)濟利益。

煤矸石雙級破碎機主要由機架，轉(zhuǎn)子，襯板，錘頭等零部件組成，槽輪傳動，物料既由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動物料對著破碎板的沖擊作用而被破碎。 機架分為上機體和下機體兩部分，機腔內(nèi)部裝有耐磨防護襯板，以防護機體內(nèi)部的磨損和變形， 轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。煤矸石雙級破碎機是采用雙轉(zhuǎn)子兩級粉碎，一臺相當于老式的兩臺，出粒度能在3mm以下，比老式粉碎機的性能更加強大，煤矸石雙級破碎機沒有設(shè)計篩網(wǎng)篩底，不會受到物料濕度的任何影響，也不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，適合脆性物料的細碎，不堵塞，粉塵少，噪音低?？s短了物料在破碎腔內(nèi)滯留的時間，提高了易損件的使用壽命。安裝方便，大大提高了設(shè)備的自由度。

相信有很多顧客會擔(dān)心雙級粉碎機的使用問題，那么接下來我們就介紹一下其使用時要注意的地方：

1.雙級粉碎機使用前應(yīng)及時檢查、清理，以確保使用。

2.每日作業(yè)后，及時清理機器各部件螺絲，檢查是否有松動，以及齒爪、篩子、錘頭等易損部件是否磨損。

3.雙級粉碎機需在使用一段時間后加潤滑油。通常是將蓋式油杯安裝在軸承上。一般而言，只要每2小時將油杯蓋轉(zhuǎn)動1/4圈，就可以將杯中的油脂壓入軸承內(nèi)。若為密封軸承，可每300小時加潤滑油一次。經(jīng)長時間使用后，軸承如出現(xiàn)磨損，應(yīng)及時清洗，更換上新的潤滑劑。

4.機械操作時，軸承溫度不能超過40℃，如果在正常工況下軸承溫度持續(xù)升高，則要查明原因，設(shè)法排除故障。要對原料進行認真的清理，嚴禁將銅、鐵、鉛等金屬部件和較大石塊等雜物混入二段式粉碎機內(nèi)進行粉碎。

5.在生產(chǎn)過程中不要隨意提高粉碎機的速度。一般與額定轉(zhuǎn)速相差8%-10%。

6.粉碎機配大功率機時，要注意控制流量，使之均勻，而不是忽快忽慢。

7.機器啟動后，不允許拆卸或檢查機器內(nèi)部的任何部件。

8.各種工具不得隨意放置在機器上。聽到異常聲音應(yīng)立即停機，停機后才能檢修機器。