輥式破碎機不下料解決方案：

1.輥式破碎機破碎前進行篩分、洗礦、及配礦控制水分等步驟，保證破碎物料的干燥和清潔(除塵)。

2.遇到表面水分高的物料，或者被破碎的物料與泥漿混合，無法清除礦物質時，容易發(fā)生物料堵塞。礦石破碎時，會被堵塞在破碎腔內。在破碎過程中，如果物料仍然粘在一起，必須采取措施降低主軸轉速，增加出料口，但調整出料口時不能調整角度。

3.如果一次設備內給料過多，物料供應過快，不均勻，輥式破碎機下方中物料過多，容易導致出料口和物料堵塞，當電機連接位置相反時，導致主機轉動，請先給操作人員提前培訓，避免出現(xiàn)安裝錯誤。

4.嚴格按照操作規(guī)程操作時，操作人員必須經(jīng)過嚴格培訓，合格后才能履行職責，提高車間電壓，滿足主機重載要求。

5.需要注意輥式破碎機的損壞前提條件(物料粒度、破碎能力等)，取決于型號規(guī)格。購買輥式破碎機時，事先了解所選輥式破碎機對材料的基本要求，檢查是破碎機是否出現(xiàn)安裝的問題。

粒形好的巖石對輥破碎機主要由輥輪、輥輪支承軸承、壓力調節(jié)裝置和驅動裝置組成。結構簡單，工作可靠，破碎能力高。破巖石可實現(xiàn)高產(chǎn)低耗，特別是大塊的巖石物料被破碎成小塊，這是其他破碎機無法比擬的。

巖石對輥破碎機的工作原理：在巖石對輥破碎機的兩個輥之間安裝有楔形或墊圈調節(jié)裝置，調節(jié)螺栓安裝在楔形裝置的頂部。當調節(jié)螺栓拉動銷時，銷將主動輥推出固定輥。也就是說，兩個輥之間的距離變大，并且排出的顆粒的尺寸變大。當楔子脫落時，兩個滾筒之間的距離會減小，排出的顆粒尺寸也會減小。墊片裝置可以通過增加或減少墊的數(shù)量和厚度來調整排放粒度的大小，增加墊片可以將增加兩個輥之間的距離，而減少墊片將減少兩個輥之間的距離并減小排出粒度的大小，驅動機構由V帶驅動的兩個電機組成，驅動滾筒相對轉動。巖石破碎后，在進料口用滾筒破碎巖石，破碎后的物料從底座下排出。

輥式破碎機輥皮主要采用什么材料制成：

1.高鉻復合輥皮由外層的高鉻合金和內層的舊墨鑄鐵制成，主要用于細碎破碎機。

2.多合金耐磨墨鑄鐵輥皮硬度達到HRC50-55，但內應力難以完全消除，抗沖擊性能差?？捎糜诘陀捕葪l件下原料的粒度控制和塑化。

3.鑄鋼外堆的耐磨焊條輥皮具有耐磨性和抗沖擊性，易于維護。

4.灰鑄鐵輥皮和其他材料通常用于粗軋輥，主要用于粘土原料。由于價值低廉，它被廣泛用于許多小磚廠。

5.表面白口鑄鐵在生產(chǎn)這種材料時，采用硬型鑄造和表面快速冷卻技術在表面制造白口鑄鐵，可以提高表面硬度。缺點是高硬層較淺，抗沖擊性差。主要用于粗碎破碎機，使用早期，具有良好的耐磨性。

對輥破碎機設備液壓自動避讓裝置有什么作用？

1.其優(yōu)點是可更換的耐磨襯板安裝在對輥破碎機的磨輥上，采用國產(chǎn)耐磨材料制成，使用壽命長，易破損，維護方便。在磨損嚴重的情況下，可以移動蓋子進行更換，維護量少，成本低，是任何破碎機都無法比擬的。

2.內部裝置安裝防塵板，密封性能好，能有效防止小物料破碎后散落，粉塵少，工作噪音低，能大大改善工作環(huán)境。

3.產(chǎn)量高、能效高、破碎、物料粒度調整方便。對輥破碎機隨液壓自動避讓裝置安裝，可在輥縫可在1毫米至20毫米之間任意調節(jié)，根據(jù)破碎粒度的要求調整輥縫，可有效控制破碎粒度，操作簡單。

4.液壓對輥破碎機對濕料處理效果好，排放不堵塞，破碎量小，安裝面積小，能耗低。

5.配有液壓自動避讓裝置，可有效防止鐵塊損壞對輥破碎機。