使用和操作輥式破碎機的注意事項：輥式破碎機的安裝和調整

輥式破碎機安裝：輥式破碎機長期不通風，請不要存放在容易生銹的地方。輥式破碎機可以安裝在混凝土基礎和建筑物的底部。為了更好地承受機器工作時產(chǎn)生的不均勻力，請將枕木放在底盤下方。整機適合枕木。如果是鋼板焊接，將鋼焊接在枕木和鋼板之間。

輥式破碎機調整：

(1)確認各部件的相對位置符合圖紙要求。

(2)輥式破碎機組裝后空轉4h；

(3)運轉時，皮帶機、齒輪、滾筒等轉動部件不應輕微振動，齒輥的齒側不應與機體摩擦，以免產(chǎn)生異常噪音。

(4)軸承溫度不得超過300和700。

(5)空載試運行通過后，進行負載試運行，試運行時間可根據(jù)系統(tǒng)要求進行。

煤炭對輥破碎機的性能優(yōu)勢是什么？

1.該設備是根據(jù)國際標準開發(fā)生產(chǎn)的，融入了煤炭的物理特性，適用于破碎煤炭，更加清晰。因此，該設備占地面積小，重量輕，易于操作和維護。另外，四輪襯采用國產(chǎn)耐磨材料，延長使用壽命，一年可更換一次。

2.設備的傳動部分有安全罩，可以更好的保證設備的使用安全?？傊O備質量得到了可靠的保證，故障少，運行成本低，是其他類型破碎機所不能比擬的。

3.設備的輥輪之間設有楔形調節(jié)裝置，便于調節(jié)物料的粒度，楔形調節(jié)裝置的前設有調節(jié)螺栓。當拉楔時，動輥和定輥分開，使輥間間隙增大，物料粒度增大，兩輥間間隙減小，物料粒度也減小。

4.煤炭排放粒度控制方法簡單易行，調整范圍廣，能更好地滿足市場的需求。

5.生產(chǎn)效率該設備可以降低煤炭的粒度，改善煤炭物料的破碎特性，有效實現(xiàn)“多碎少磨”的破碎原理，使其生產(chǎn)能力提高40%以上，實現(xiàn)高產(chǎn)。

6.防塵降噪設備必須具有良好的氣體密封性能，安裝防塵罩裝置有效的防止灰塵飛漲，污染環(huán)境。

應注意對對輥破碎機日常維護，確保設備穩(wěn)定連續(xù)運行，設備螺栓和其他固定附件必須每三個月重新擰緊一次。此外，電機軸承、減速器等大型零件應每年拆卸清洗一次，并及時換油。需要對設備進行日常檢查的項目包括螺釘和螺母的緊固狀態(tài)，電機和減速器的正常工作狀態(tài)。每次設備啟動時，都需要詳細檢查這些項目。

液壓對輥破碎機通常稱為對輥破碎機，它結構簡單，性能好，對鵝卵石和河卵石的破碎效果好，常用于制砂生產(chǎn)線。

液壓對輥破碎機設備的結構：

1.液壓對輥破碎機是由破碎輥、調節(jié)裝置、彈簧安全裝置、液壓結構和機架組成。

1.液壓對輥破碎機的破碎輥的主要工作機構是水平軸另一側的兩個旋轉輥平行安裝。一個輥輪移動的，而另一個輥輪是固定的。破碎輥由軸、轂和鼓皮組成，輥通過鍵與圓錐的轂接合，輥皮固定在轂上，帶有三個錐形拱形鐵螺栓和螺母，輥皮與礦石直接接觸，因此應經(jīng)常進行更換，通常由高錳鋼或特殊碳鋼(鉻鋼、鉻鋼)等制成，有很好的耐磨性。

2.液壓對輥破碎機設備通過增加或減少兩個破碎輥(即礦石出口)之間的間隙大小，以及通過調整兩輥軸承、設備之間的間隙數(shù)來控制破碎產(chǎn)品的粒度。

3.液壓對輥破碎機設備彈簧安全裝置是對輥破碎機的重要組成部分，彈簧松動對輥破碎機的正常運行和過載保護起著重要作用。機器正常運轉時，彈簧壓力必須平衡兩輥之間的平衡力，保持礦內間隙，使產(chǎn)品粒度均勻。對輥破碎機彈簧必須被壓縮，可移動的破碎輥移動到一側，出料口的寬度擴大，機器不會被損壞，在未損壞的物體被移除后，彈簧回到其原始狀態(tài)，機器正常運行。

對輥破碎機制砂標準為1-5毫米，符合建筑用砂標準，對輥破碎機，給料粒度為30毫米，加工能力為5-110噸/小時，主要用于中細料、建筑材料和卵石制砂。

對輥破碎機出料粒度大小跟什么有關？且看對輥破碎機破碎原理：

對輥破碎機兩輥輪之間安裝一個楔形裝置或墊片裝置，調節(jié)裝置的螺栓安裝在楔形裝置的頂部，當調節(jié)螺栓拉動楔塊時，楔塊將主動輥輪推出固定輪。也就是說，兩輥之間的距離增加，并且破碎粒度變大，當楔塊向下時，壓縮彈簧使兩輥輪之間的距離變小，出料粒度變小，墊片裝置通過增加或減少墊片的數(shù)量和厚度來調整排放粒度的大小。

出料粒度還跟對輥破碎機型號有關，型號越大，給料越多，出料粒度有所變化。