對(duì)于球磨機(jī)底盤(pán)的安裝，主要有四個(gè)，分別是：球磨機(jī)前瓦座底盤(pán)的安裝、球磨機(jī)后瓦座底盤(pán)的安裝、球磨機(jī)減速器底盤(pán)以及球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)底盤(pán)的安裝。安裝球磨機(jī)的底盤(pán)時(shí)，要使用水平儀或者是水準(zhǔn)器和鋼尺對(duì)底盤(pán)的水平性和水平標(biāo)準(zhǔn)高度進(jìn)行認(rèn)真的檢查。在檢查中，如果有不平的情況，要使用斜墊鐵在底盤(pán)下部進(jìn)行操作，盡量要保證達(dá)到水平，這些斜墊鐵的長(zhǎng)度至少要保證在底盤(pán)內(nèi)部能大于地腳栓的中間心線，同時(shí)要保證外部有1~5cm的長(zhǎng)度露出來(lái)；寬度要控制在5~6cm之間的范圍之內(nèi)；要將斜墊鐵的坡度控制在1:10~1:20之間，在調(diào)平之后，要將斜墊鐵之間焊接起來(lái)，以免出現(xiàn)移動(dòng)。

球磨機(jī)有哪幾種排料方式中心卸料

這種結(jié)構(gòu)出料端的球磨機(jī)是把物料由卸料弊板排出后，經(jīng)葉板提升沿卸料外壁送到空心軸內(nèi)的卸料錐形套內(nèi)，在經(jīng)橢圓形孔進(jìn)入控制篩，物料成品從罩子底部的卸料口卸出。罩子頂部裝有和收塵系統(tǒng)相通的管道。

邊緣卸料

球磨機(jī)將通過(guò)卸料弊板后由提升葉板提升到螺旋葉片上，再由會(huì)轉(zhuǎn)的螺旋葉片把物料輸送至卸料出口，經(jīng)控制試溜入卸料漏斗中。球磨機(jī)內(nèi)排出的含塵氣體經(jīng)排風(fēng)管進(jìn)入收塵系統(tǒng)。

中間卸料

球磨機(jī)的粗磨倉(cāng)與細(xì)磨倉(cāng)之間專門(mén)設(shè)有一個(gè)卸料倉(cāng)，與粗磨倉(cāng)用隔倉(cāng)板隔開(kāi)，在卸料倉(cāng)出口處的筒體上有橢圓形卸料孔，筒體外設(shè)密封罩，罩底部為卸料斗，頂部與收塵系統(tǒng)相通。物料都是從中間排出。

球磨機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題

1、球磨機(jī)軸承發(fā)熱，檢查是否缺油。

2、主機(jī)軸承和小齒輪軸軸承加黃油潤(rùn)滑，減速機(jī)加機(jī)油潤(rùn)滑。

3、如果不缺油，檢查各部分的同心度，分別檢查主機(jī)和傳動(dòng)部分。大軸承座與中空軸不同心，造成中空軸與軸承壓蓋摩擦生熱。傳動(dòng)小齒輪軸與軸承座不同心，造成傳動(dòng)軸與軸承壓蓋摩擦生熱。減速機(jī)與小齒輪軸不同心、減速機(jī)與電機(jī)不同心，都會(huì)造成軸承超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)熱。當(dāng)中空軸與大軸承座不同心嚴(yán)重時(shí)，會(huì)造成起動(dòng)困難、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)費(fèi)動(dòng)力、電機(jī)發(fā)熱等現(xiàn)象。

4、所以安裝時(shí)保證各部分的同心度非常重要。

當(dāng)給礦量不變時(shí)，給礦粒度增大或減少也會(huì)產(chǎn)生與給礦量多或減少的現(xiàn)象。 因而球磨機(jī)在工作正常時(shí)，須給礦的均勻與粒度均勻，不能有太大的波動(dòng)，這樣才能得到有效的生產(chǎn)指標(biāo)。 球磨機(jī)是否給礦均勻需靠工作人員的時(shí)刻的觀察，一般波動(dòng)出現(xiàn)大的情況都是發(fā)生在交接班時(shí)，因而一定要對(duì)一些地方進(jìn)行詳細(xì)的檢查，檢查球磨機(jī)的主軸承與傳動(dòng)軸承、分級(jí)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)及給礦機(jī)實(shí)際的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑油量是否充足、要了解磨礦介質(zhì)補(bǔ)加狀況、礦倉(cāng)中礦石的儲(chǔ)量、磨機(jī)排礦、分級(jí)機(jī)溢流與返砂是不是正常，只有工作細(xì)心，才可有球磨機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)穩(wěn)定。