漿料罐中的液位應(yīng)有高度，其作用是使泵能夠正常順暢地進料，同時使?jié){料中的空氣有足夠的時間沉淀; 觀察旋風(fēng)器的生產(chǎn)狀況，正常生產(chǎn)旋流器標(biāo)記為傘形，合適的傘形角度為20°-30°。 如果角度大于角度，則沉積物濃度低并且細顆粒含量高，并且分級效率低。 在角度的情況下，砂礫的濃度高并且溢流中的粗級分的含量高，并且分級效率也低。 調(diào)節(jié)加入漿料罐的水量，以在程度上控制旋風(fēng)分離器的進料濃度，使旋風(fēng)分離器工作良好。

　　球磨機的啟動步驟從上述就有詳細的了解，雖然操作簡單，但是還是需要我們仔細的按照規(guī)定的操作進行，從而在保證設(shè)備使用效率的同時，還可降低設(shè)備損壞，延長其使用壽命。

干法球磨機是筒形轉(zhuǎn)動設(shè)備，外界沿齒輪傳動，為兩倉、方格型濕法球磨機。根據(jù)送料設(shè)備，根據(jù)送料原材料的空心軸進到球磨機的一個屋子，送料房間內(nèi)有梯狀襯里或波浪紋襯里，具備不一樣規(guī)格型號的軸承鋼球。材料在一個倉內(nèi)粗磨后，材料通過單層筒倉板進入二個倉內(nèi)，這個筒倉板內(nèi)襯有一個帶鋼的平面襯板。粉末通過排放爐排放完成磨削。

　　濕法球磨機的原理與干濕法球磨機基本一致。加水量一般由泥的主要用途、秘方中黏土的用量及黏土吸濕值的尺寸決策。原材料在沖擊性和打磨拋光的功效下慢慢粉碎。粉碎的礦石通過排出部分從桶中排出。螺旋分級機排放礦物經(jīng)合格產(chǎn)品分級后，粗砂通過進料機回球磨機繼續(xù)磨削。喂料機均勻連續(xù)進料，礦石通過給料機進入球磨，碎料連續(xù)排球磨。

在球磨機的使用中，由于其使用頻率較高，設(shè)備不可避免地會遇到溫度過高的情況，從而造成使用影響，對此，我么需要采用哪些方法，來降低設(shè)備溫度，提升使用效率。

　　一、降低熟料的溫度：

　　1.為加強材料管理，要避免高溫熟料進入磨頭倉，并禁止紅色材料進入磨削。

　　2.在熟料帶上噴水。

　　3.在冷卻器中噴水以降低熟料的溫度。

　　這兩種噴水措施，冷卻效果非常明顯，但也有副作用。冷卻器中的水噴霧使得容易將一些水蒸氣帶入冷卻器尾部的破碎機中。水蒸氣捕獲熟料灰塵并在破碎機的內(nèi)壁上形成粘合。如果長時間停機，會影響破碎機的正常運行。在皮帶上噴水會降低水泥的強度，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

溢流球磨機的工作原理

　　溢流球磨機的工作原理主要由滾動軸承支承。滾筒由傳動機械轉(zhuǎn)動，物料由給礦機給料。桶體和鋼球完成拋、沖擊、沖擊和自磨等操作，達到材料的要求。研磨。由于物料的連續(xù)進料，壓力會使料筒內(nèi)的物料從進料端逐漸排至出料端。當(dāng)料漿高出出出料端空心軸下緣時，物料在出料端溢出流動，鋼球和粗料由反螺旋葉片返回磨機，機械粉碎。

格子球磨機的工作原理