對刮鏜滾光機的特性您有多少了解

我廠生產(chǎn)的這款刮鏜滾光機屬于機床行業(yè)中的機床，隨著多種行業(yè)的不斷發(fā)展刮鏜滾光機在很多行業(yè)已經(jīng)獲得了廣泛的應(yīng)用，這一定是與刮鏜滾光機的特點分不開的，那么對這些特點您有多少了解呢？

刮鏜滾光機是專業(yè)制造液壓油缸的加工設(shè)備，這是一個深孔技術(shù)上的改革、技術(shù)上的又一突破技術(shù)難題。深孔刮削滾光機是加工油缸管內(nèi)徑的先進裝備，與此前按照絎磨方式生產(chǎn)相比，可以開創(chuàng)性地提高產(chǎn)品的生產(chǎn)量及品質(zhì)。它是把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作，一次性的干完了。他把粗鏜與精鏜溶于一體，利用推鏜一次完成粗精鏜，在鏜完后利用退刀的時機同時完成滾壓這道手續(xù)。滾壓加工，使工件粗糙度達Ra0.4。刮鏜滾光機可以替代普通深孔和絎磨。

德州市巨泰機床各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解能夠熟練使用刮鏜滾光機的細節(jié)性要求。

刮鏜滾光機通過整個表面附近材料層的流動，達到平整效果，刮鏜滾光機的加工速度都是根據(jù)加工材料和所需要的表面規(guī)格決定的。應(yīng)有專人看管回火爐溫度計，及時控制溫度，防止溫度過高或過低，這樣會對回火工件有很大的影響。一般來說的刮鏜滾光機加工能力都是具備對缸筒內(nèi)孔實現(xiàn)粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完成的特性，所以說可以大大的提高生產(chǎn)效率。

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔鏜專用機床適應(yīng)于一次性加工完成圓柱體內(nèi)孔的鏜、滾壓，主運動為刀具(刀桿)旋轉(zhuǎn)，進給運動為刀具進給，鏜削方式采用推鏜。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解刮鏜2滾光機床廠家價格低。

主軸可更換式臥式鏜銑加工中心的創(chuàng)新設(shè)計解決了電主軸與鏜桿移動伸縮式結(jié)構(gòu)各存利弊的不足，具有復合加工與一機兩用的功效，也是臥式鏜銑床的一大技術(shù)創(chuàng)新。刮鏜滾光機的床身部分是機床的基礎(chǔ)部件，它的剛度直接影響著整個機床的工作性能和工作精度。落地式銑鏜床的發(fā)展以其新的設(shè)計理念現(xiàn)代加工的潮流，以高速加工為理念的無鏜軸滑枕式、多種銑頭交換使用的結(jié)構(gòu)型式盡顯風采，大有替代傳統(tǒng)銑削加工的趨勢。以兩坐標擺角銑頭為代表的各種銑頭附件成為實現(xiàn)高速、復合加工的主要手段，其工藝性能更廣，功率更大，剛性更強，是落地銑鏜床發(fā)展的一大突破。

TZK36型數(shù)控深孔刮滾機床采用工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給的加式方式。床體采用雙矩形導軌。刮鏜滾光機是一種高精度、高效率、高自動化的深孔加工專用機床，依靠先進的孔加工技術(shù)(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續(xù)的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。授油器通過液壓控制在重載滾柱直線導軌上移動，并通過錐孔定位頂緊工件。采用臺灣涌鎮(zhèn)液壓站。冷卻系統(tǒng)采用地上油箱結(jié)構(gòu)，過濾方式采用排屑機-磁性分離器-精守濾器三級過濾方式，過濾精度50μ。機床配備德國SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)，缸筒長度不大于3m采用滾珠絲杠進給，大于3m的采用齒輪齒條進給。機床配備德國Wenaroll自動漲縮組合刀具，加工效率是傳統(tǒng)深孔機床的3-5倍。