精益生產(chǎn)既是一種以大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式，即以小的投入獲得大的產(chǎn)出，它同時又是一種理念、一種文化。實施精益生產(chǎn)就是追求，就是追求精益求精、盡善盡美，為實現(xiàn)七個零的目標而不斷努力。所以我更愿意將精益生產(chǎn)稱之為的管理藝術(shù)。

　　不斷優(yōu)化，消除一切浪費，去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西，撤除一切不增值的崗位;持續(xù)改進，精簡產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作，長此以往，任何企業(yè)都可以達到企業(yè)管理的七零境界。藝術(shù)都是日積月累的結(jié)果。中國古人講"志存高遠".追求七零境界應(yīng)該成為企業(yè)生產(chǎn)管理的目標。實現(xiàn)這個目標的辦法就是不斷優(yōu)化、持續(xù)改進。

　　怎樣提高企業(yè)精益生產(chǎn)管理水平?以上就是精卓精益生產(chǎn)咨詢專家的相關(guān)介紹，對于企業(yè)的精益生產(chǎn)管理我們一定要用心的去做好，這樣才能促進我們企業(yè)的快速發(fā)展，也能幫助企業(yè)解決一些問題，這對我們的企業(yè)發(fā)展非常重要。

JIT準時制生產(chǎn)方式有哪些?JIT生產(chǎn)方式的基本手段也可以概括為下述三方面：生產(chǎn)流程化、生產(chǎn)均衡化、資源配置合理化。

生產(chǎn)流程化

即按生產(chǎn)汽車所需的工序從后一個工序開始往前推，確定前面一個工序的類別，并依次的恰當安排生產(chǎn)流程，根據(jù)流程與每個環(huán)節(jié)所需庫存數(shù)量和時間先后來安排庫存和組織物流。盡量減少物資在生產(chǎn)現(xiàn)場的停滯與搬運，讓物資在生產(chǎn)流程上毫無阻礙地流動。對于企業(yè)來說，各種產(chǎn)品的產(chǎn)量必須能夠靈活地適應(yīng)市場需要量的變比。避免浪費的手段就是實施適時適量生產(chǎn)，只在市場需要的時候生產(chǎn)市場需要的產(chǎn)品。為了實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)，先需要致力于生產(chǎn)的同步化，即工序間不設(shè)置倉庫。前一工序的加工結(jié)束后，使其立即轉(zhuǎn)到下一工序去，裝配線與機械加工幾乎平行進行。在鑄造、鍛造、沖壓等必須成批生產(chǎn)的工序，則通過盡量縮短作業(yè)更換時間來盡量縮小生產(chǎn)批量。

建立班組聯(lián)絡(luò)點，推進班組精益改善。公司內(nèi)精益六西格瑪管理專業(yè)人員與1 1個試點班組展開專項聯(lián)絡(luò)點制度，負責指導(dǎo)所聯(lián)絡(luò)班組的改善活動，以點帶面確保班組現(xiàn)場精益改善活動落到實處。專業(yè)人員參與班組現(xiàn)場精益改善活動計劃的制定，對所聯(lián)絡(luò)班組6S、目視化管理、減少生產(chǎn)準備時間、防錯、先進先出原則等工具運用工作進行指導(dǎo)，按班組現(xiàn)場精益改善活動計劃協(xié)助班組成員一起進行改進。公司各班組現(xiàn)場精益改善活動內(nèi)容包括：工作流程優(yōu)化、安生產(chǎn)、消除浪費、降低成本、工藝方法改進、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作效率、提高用戶滿意度、環(huán)境改善等。

實施獎勵制度。對班組現(xiàn)場精益改善成果按照給予精神和物質(zhì)上的獎勵，根據(jù)改善提案質(zhì)量和數(shù)量的不同，分別給予月度單項改善提案2O元到800元獎勵和年度優(yōu)勝班組2000元獎勵。

對改善提案個人頒發(fā)《改善提案證書》。2015年，公司獲獎改善提案達人均O.11項，獎勵金額6萬余元。

通過3年的精益改善摸索，某公司開展了群策群力、腦力激蕩、員改善等活動，在工作流程優(yōu)化、安生產(chǎn)、消除浪費、降低成本、工藝方法改進、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作效率、提高用戶滿意度、環(huán)境改善等各個環(huán)節(jié)取得了一定效果，正逐步向“科學(xué)管理，提升素質(zhì);促進發(fā)展，和諧共贏”的班組建設(shè)總體目標邁進。

加強過程危機管理，不斷提高危機管理水平和控制能力。一要增強員強烈的危機意識，讓廣大員工理解企業(yè)有危機，用確立的危機理念激發(fā)員工的憂患意識和奮斗精神。二要完善以公司機關(guān)為核心的危機管理與控制組織體系，明確各分支機構(gòu)的管理層面和責任，結(jié)合供電企業(yè)特點預(yù)測可能發(fā)生的危機情境，采取預(yù)控措施，為可能發(fā)生的危機做好準備、擬好計劃，從而自如應(yīng)付危機。三要引入危機管理框架結(jié)構(gòu)，完善處理危機的信息系統(tǒng)、決策系統(tǒng)和運作系統(tǒng)，限定各級部門的工作和目標，從容應(yīng)對各種類型、規(guī)模與性質(zhì)的危機。同時，注意將組織內(nèi)部的信息溝通和提供給外部的信息分開，減少誤解和對抗，降低對企業(yè)信譽造成的影響。四要建立危機預(yù)警系統(tǒng)，運用科學(xué)的技術(shù)方法和手段，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的變數(shù)進行分析并設(shè)置警情指標，如影響電網(wǎng)安運行、隊伍穩(wěn)定以及企業(yè)形象的危機事件等，隨時對企業(yè)的運行狀態(tài)進行監(jiān)測，事先進行預(yù)測和分析，從而達到防止和控制危機爆發(fā)的目的。五要滾動修訂危機處理預(yù)案，根據(jù)預(yù)測適當選擇處理危機的策略，以誠實、坦率、負責的態(tài)度正視危機，處理危機，危機將完可能化為生機。同時，要對每次的危機處理進行認真而系統(tǒng)的總結(jié)和后評估，完善危機管理內(nèi)容，并以此教育員工、警示同行，促進企業(yè)與員工和諧發(fā)展。

古人說：“人物遠慮，必有近憂?！逼髽I(yè)在不斷的發(fā)展過程中同時也伴隨著危機的成長，只有戰(zhàn)勝了危機才能更好的持續(xù)發(fā)展，精益管理能夠有效的幫助企業(yè)解決危機困難。