儲罐上安全閥放空管設計簡單

一些液化石油氣儲罐站儲罐安全閥放空管很簡單，放空管口直指天空，根據(jù)《規(guī)范》6.7.11條第3款“管口應高出儲罐操作平臺2m以上”。但是，這樣會帶來兩個嚴重問題：

①大量雨水積存在安全閥的出口處，而且由于空氣質量惡化，酸雨現(xiàn)象比較嚴重，所以積存的雨水一般呈弱酸性，長期作用導致安全閥內部生銹嚴重，甚至導致安全閥報廢；

低溫液體儲槽常見問題分析及處理。

儲槽夾層真空度的保持，是儲槽絕熱性能的保證，更是儲槽正常運行的根本保證。在儲槽投入使用后，常見的問題往往是與真空度保持程度有關的。

儲槽外面有明顯的大面積“冒汗”、“結霜”。

分析及處理：可能是由于儲槽夾層的管路泄露、珠光砂未填實或其他原因導致夾層真空度破壞而產(chǎn)生的。這需要進行檢查修復，或檢漏，或補充珠光砂，可重抽真空。

儲槽內筒壓力異常升高，安全閥起跳。可能是由于以下三種原因產(chǎn)生的：

分析及處理：a.儲槽夾層真空度被破壞；b.內筒增壓閥失靈，需要對增壓閥進行修理或更換；c.接口下部泄露泄露部位處在不銹鋼與碳鋼外殼焊接處，或銅管與不銹鋼內筒連接處，即異種焊接接頭處，主要是在異種焊接接頭處形成電化學腐蝕。

液化氣儲罐不得用于盛裝毒性程度為極度、高度或中度危害介質，以及設計壓力大于等于0.15Mpa的危險介質液化氣儲罐的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓 元件和移動式液化氣儲罐的受壓元件。

液化氣儲罐受壓元件用鑄鋼材料應在相應的國家標準或行業(yè)標準中選用，并應在產(chǎn)品質量證明書中注明鑄造選用的材料牌號。液化氣儲罐筒體、封頭不宜選用鑄鋼材料（液化氣儲罐制造單位已有使用經(jīng)驗并經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機構批準的除外）。

液化氣儲罐的用途十分廣泛。液化氣儲罐焊接接頭返修的要求如下：1、同一部位（指焊補的填充金屬重疊的部位）的返修次數(shù)不宜超過2次。它是在石油化學工業(yè)、能源工業(yè)、科研等國民經(jīng)濟的各個部門都起著重要作用的設備。液化氣儲罐一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構成容器本體。此外，還配有安全裝置、表計及完全不同生產(chǎn)工藝作用的內件。

由于液化氣的性質和泄漏、燃燒特點，為迅速有效地排除大中型液化氣儲罐泄漏的險情，避免發(fā)生燃燒事故，在處置泄漏、排除險情的過程中，必須先防爆，后排險，先控制火源，后制止泄漏的處置原則，靈活運用關閥斷氣、堵塞漏點、倒罐泄壓、稀釋驅散、疏散警戒、善后測試的處置措施。同時，由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高，液化天然氣儲罐在換熱管高溫面長時間滯留，極容易產(chǎn)生分解物，結聚于換熱管表面，容易結焦，嚴重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率。

液化氣儲罐一旦發(fā)生泄漏，排險人員到場后，其主要任務是積極搶救人員，及時防止燃燒，迅速排除險情。②在籌建施工過程中，可以采用在管線接觸部位加焊一塊同口徑鋼板，以增加耐腐蝕的厚度。先控制火源就是排險人員到達現(xiàn)場后，要把主要力量部署在對各種火源的控制方面，熄滅液化氣擴散區(qū)的一切火種，為迅速的排險堵漏創(chuàng)造有利條件。其具體措施是：對液化氣已經(jīng)擴散到的地段，電器要保持原來狀態(tài)，不要開或關；對接近擴散區(qū)的地段，要切斷電源；對進入擴散區(qū)的排險人員，要嚴禁穿帶釘鞋和化纖衣服，嚴禁使用金屬工具碰撞，以免產(chǎn)生火花、火星。消防車輛要停在上風方向地勢較高處，并且要安裝防火罩。后制止泄漏就是在周圍一切火種都消除的條件下，組織精干力量，堵漏防泄，達到消除險情的目的。