用液化石油氣作燃料，由于其熱值高、無煙、無炭渣，操作使用方便，已廣泛地進入人們的生活領(lǐng)域。此外，液化石油氣還用于切割金屬，用于農(nóng)產(chǎn)品的烘烤和工業(yè)窯爐的焙燒等。

由煉廠氣或天然氣加壓降溫液化得到的一種無色揮發(fā)性液體?？諝庵幸夯蜌夂窟_一定濃度范圍時，遇明火即炸。

由煉廠氣得到的液化石油氣，主要組分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯（可以是一種或幾種烴的混合物），并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化物雜質(zhì)。其中氧硫化碳用醇胺吸收塔脫除，并用堿洗法去除硫化物。

由天然氣（包括油田伴生氣）得到的液化氣基本上不含烯烴。煉油廠穩(wěn)定操作塔頂產(chǎn)品為液化石油氣?？捎米靼l(fā)動機燃料、家用燃料、基本有機合成原料等。

液化石油氣儲罐有壓縮氣體或液化氣體儲罐等，液化石油氣儲罐按容器的容積變化與否可分為固定容積儲罐和活動容積儲罐兩類，大型固定容積液化石油氣儲罐制成球形，小型的則制成圓筒形?；顒尤莘e儲罐又稱低壓儲氣罐，俗稱氣柜，其幾何容積可以改變，密閉嚴密，不致漏氣，并有平衡氣壓和調(diào)節(jié)供氣量的作用，壓力一般不超過60MPa。通過上面的介紹，可以看出天然氣儲罐內(nèi)部的要求，只有達到這種要求，才能確保產(chǎn)品的隔熱性能。

液化氣儲罐焊接接頭返修的要求如下：

1、 應(yīng)分析缺陷產(chǎn)生的原因，提出相應(yīng)的返修方案。

2、返修應(yīng)編制詳細的返修工藝，經(jīng)焊接責任工程師批準后才能實施。返修工藝至少應(yīng)包括缺陷產(chǎn)生的原因；避免再次產(chǎn)生缺陷的技術(shù)措施；焊接工藝參數(shù)的確定；返修焊工的確定；焊材的牌號及規(guī)格；返修工藝編制人、批準人的簽字。

液化氣儲罐焊接接頭返修的要求如下：

1、 應(yīng)分析缺陷產(chǎn)生的原因，提出相應(yīng)的返修方案。

2、返修應(yīng)編制詳細的返修工藝，經(jīng)焊接責任工程師批準后才能實施。返修工藝至少應(yīng)包括缺陷產(chǎn)生的原因；避免再次產(chǎn)生缺陷的技術(shù)措施；焊接工藝參數(shù)的確定；返修焊工的確定；焊材的牌號及規(guī)格；返修工藝編制人、批準人的簽字。

液化天然氣儲罐是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)線中應(yīng)用非常普遍的儲存設(shè)備，液化天然氣儲罐利用中換熱效率低，蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對濃厚液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱，其放熱系數(shù)極低。由于液化天然氣儲罐換熱效率低，泠凝水溫度高，每每隨著大量蒸汽清除。對低溫液體貯槽的安全使用要求，應(yīng)考慮氣體危險特性、低溫保護效果、周圍環(huán)境狀況、壓力容器特性等，采取相應(yīng)技術(shù)管理措施，確保安全運行。

同時，由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高，液化天然氣儲罐在換熱管高溫面長時間滯留，極容易產(chǎn)生分解物，結(jié)聚于換熱管表面，容易結(jié)焦，嚴重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率。

在處于工作的狀態(tài)時，存在著泄漏、超壓等潛在危險，若不及時發(fā)現(xiàn)處理發(fā)生這些事故前的隱患，就會發(fā)展成嚴重事故。液化天然氣儲罐制定完善的點檢制度并認真執(zhí)行，對確保貯槽安全運行非常重要。液化天然氣儲罐具有是安全、占地面積小、單位容量大和建造成本低。儲槽夾層真空度的保持，是儲槽絕熱性能的保證，更是儲槽正常運行的根本保證。液化天然氣儲罐日常點檢主要包括以下內(nèi)容：

1、液化天然氣儲罐的閥門、管路是否泄露，外殼體是否結(jié)霜、出汗。全部閥門是否處于正常啟閉狀態(tài)。

2、低溫液體儲槽的儀表是否正常，DCS表現(xiàn)參數(shù)與現(xiàn)場一次表是否劃一。

3、液化天然氣儲罐的壓力是否正常，當壓力靠近或等于較高壓力時，需打開放空閥泄壓。

4、液體彌漫率是否高出95%。液化天然氣儲罐的低溫液體儲槽對付常壓粉末絕熱儲槽，密封氣是否正常。