液氧儲(chǔ)罐得以廣泛應(yīng)用的原因

液氧儲(chǔ)罐形式多樣，主要分為立式儲(chǔ)罐、臥式機(jī)械纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐、運(yùn)輸罐、反應(yīng)罐、各種化工設(shè)備，玻璃鋼臥式儲(chǔ)罐、立式貯罐、運(yùn)輸罐、容器及大型系列容器、根據(jù)所用(貯存或運(yùn)輸)介質(zhì)選用環(huán)氧樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結(jié)劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層、防滲層、纖維纏繞加強(qiáng)層及外表保護(hù)層組成。儲(chǔ)罐還裝有溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)和相應(yīng)的變送器信號(hào)送到主體機(jī)組DCS控制系統(tǒng)。

液氨一般存放在圓形或圓柱形的壓力容器內(nèi)，置放于地面或地下。

以減壓加熱方式將高壓液氨轉(zhuǎn)換成氨氣，生產(chǎn)過程為物理過程，無化學(xué)反應(yīng)，這是當(dāng)前普遍采用的煙氣脫硝還原劑制備工藝。

液氨公用系統(tǒng)一般包括兩臺(tái)卸料壓縮機(jī)、兩只液氨儲(chǔ)罐、兩臺(tái)液氨泵、I-臺(tái)液氨蒸發(fā)器、兩只氣氨緩沖罐、一只液氨稀釋槽、一個(gè)地下廢水池、兩臺(tái)廢水泵、消防與噴淋水系統(tǒng)，以及電子控制問(含配電室)等。在液氨倒罐輸送完畢后，關(guān)閉兩罐液氨回流管閥門，卻換卸氨壓縮機(jī)的四通轉(zhuǎn)換閥，打開壓縮機(jī)的進(jìn)口管線與倒出罐的氣相出口管線之間的閥門及進(jìn)料罐的氣相管線旁通閥，抽取倒出罐的旗下你部分至進(jìn)料罐，直到倒出罐的余壓為0。液氨是有毒化!學(xué)品，按照GB 12268  1990的規(guī)定，生產(chǎn)場(chǎng)所超過40t或者儲(chǔ)存量超過40t或者儲(chǔ)量超過100t時(shí)，屬于重大危險(xiǎn)源，屬于GB50016-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定的乙類儲(chǔ)存物品。

液氨儲(chǔ)罐倒罐處理

當(dāng)液氨儲(chǔ)罐需要檢查、維修等作業(yè)時(shí)，需要將液氨儲(chǔ)罐內(nèi)的物料倒入另外的液氨儲(chǔ)罐，倒料的操作與液氨槽車的卸料操作步驟類似，參與倒料的液氨儲(chǔ)罐與生產(chǎn)系統(tǒng)必須隔絕。

應(yīng)管閥門

準(zhǔn)備進(jìn)料的液氨觸感的液氨出料管閥門、正常卸料時(shí)的液氨進(jìn)料閥門、倒空閥、手動(dòng)放空閥、氣相管線的旁通閥。

倒出料的液氨儲(chǔ)罐的回流液氨進(jìn)料管閥門、正常卸料時(shí)的液氨進(jìn)料閥門、倒空閥、手動(dòng)放空閥、氣相管線閥門。