振動篩是一種、節(jié)能的分級、脫水設(shè)備，通常由篩箱、振動器、彈簧減振裝置和支撐底架組成，是破磨、制砂、選礦流程中必不可少的設(shè)備。眾所周知，合理的使用和維護(hù)往往能減少故障率，提率，延長設(shè)備使用壽命，今天砂石菌就來說說振動篩的使用和維護(hù)的那些事！

合理選用振動軸承

振動軸承直接參加振動，承受并傳送較大的載荷，且轉(zhuǎn)速較高，承受的加速度大，環(huán)境溫度較高，易發(fā)熱，軸承外圈承受循環(huán)負(fù)荷，軸承內(nèi)圈承受固定負(fù)荷。

振動軸承一般采用圓柱孔，圓柱滾子軸承或圓柱孔調(diào)心滾子軸承。

常見故障的解決辦法：

振動幅度小，激振器無法正常調(diào)節(jié)振幅

振動給料機(jī)接通電源后，設(shè)備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現(xiàn)這種情況。需要對堵塞的物料進(jìn)行及時(shí)清理，更換激振器可控硅。需要注意的是，振動振動給料機(jī)在長時(shí)間運(yùn)行后可控硅的電磁線圈匝間會發(fā)生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設(shè)備停機(jī)，需要對可控硅的電磁線圈進(jìn)行及時(shí)更換。

振動盤使用說明（了解振動盤結(jié)構(gòu)原理從這里開始）

一、工作原理及結(jié)構(gòu)

該裝置是通過交流電磁鐵的脈動電磁力驅(qū)動彈性結(jié)構(gòu)， 形成定向振動， 從而實(shí)現(xiàn)工作的自動排列與定向供給。 在電氣控制上采用雙向可控硅調(diào)壓或調(diào)頻調(diào)壓， 以實(shí)現(xiàn)振動

盤的無級調(diào)速。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1.額定電壓為交流 220V，頻率為 100HZ，振動盤根據(jù)需要采用半波激磁或全波激磁。

2.振動規(guī)格：頂盤直徑 80mm 至 1000mm。

3.振動盤按物料的走向分為順時(shí)針與逆時(shí)針兩種

為什么鋁合金振動盤通常稱為精密振動盤

振動盤按其盤面通常可分為兩大類，一類是用不銹鋼通過彎曲、焊接、打磨、整0形等方法制作出來的；另一類是用鋁合金通過機(jī)械加工的方法生產(chǎn)出來的。

采用鋁合金制作的振動盤由于材料和加工成本的限制通常不能做得太大，一般直徑都在300mm以下，其送料軌道和選料部分都是通過CNC加工的方法制作，故尺寸的精密度遠(yuǎn)勝于手工制作的不銹鋼振動盤。鋁合金振動盤特別適合于微細(xì)的（0小可達(dá)1mm），尺寸或形狀差異不大的（差異只有0.15-0.2mm），超薄的（厚度只有0.15mm）零件的自動送料。

由于鋁合金振動盤具有本身尺寸小，加工精度高，適用于精密小零件送料等特點(diǎn)，因此通常被稱為精密振動盤。