首先來說不同的石料用同樣的制砂機破碎出的效果是不一樣的，因為我國每個地區(qū)的石料硬度都不相同，物料硬度大的話破碎的過程就比較長，對制砂機易損件的消耗也越大，所以要根據(jù)不同硬度的石料做檢查以后定制制砂機的耐磨材料和機型，能有效的避免不必要的浪費，并且在減少設(shè)備損壞的同時也減少了設(shè)備停機維修的頻率，變相的增加設(shè)備的生產(chǎn)能力，為生產(chǎn)工程獲得更大的效益。

其次是制砂機的輔助設(shè)備要到位，經(jīng)過對制砂機工作的反復(fù)觀察，制砂機進料的佳粒度介于3至5公分，過大和過小的石料都會影響制砂機的產(chǎn)量，所以在生產(chǎn)過程中對于大塊石料的生產(chǎn)應(yīng)配備細顎式破碎機，給制砂機供應(yīng)粒型。

該石料制砂機具有生產(chǎn)效率好，粉塵少，噪音低，無污染，使用壽命長，維護方便等優(yōu)點。 該制砂機有效處理生產(chǎn)過程中的大量粉塵污染，得到越來越多客戶的認(rèn)可。該石料制砂機適用于破碎硬度不超過320Pa的軟質(zhì)或中硬質(zhì)硬質(zhì)礦石材料。 該制砂機廣泛應(yīng)用于大型，冶煉，建材，公路，鐵路，水利，化工等部門。 錘頭是一體式制砂機，錘頭通過桿直接連接到轉(zhuǎn)子上。 通過這種配置，錘頭在破碎過程之后產(chǎn)生大的力并且易于磨損錘。

礦石制砂機的排出口的速度較慢與生產(chǎn)效率直接相關(guān)。 二是灑水。 灑水已經(jīng)成為主要城市的日常工作，特別是在交通量大的地區(qū)，澆水可以用來改善環(huán)境質(zhì)量?；覊m等物質(zhì)會溶解在水中，經(jīng)常在現(xiàn)場和周圍的生砂線上灑水，還可以有效減少粉塵飛揚的情況。只有有效控制礦石制砂機粉塵源才能更好地解決粉塵污染問題，該方法分為兩種。 進料口和排料口是產(chǎn)生粉塵的地方。 通過有效地密封兩個端口然后安裝用于除塵的風(fēng)扇來控制灰塵源上的灰塵擴散也是相對有效的方法。改善礦石制砂機的生產(chǎn)工藝。 在制砂設(shè)備或破碎設(shè)備中工作時，生產(chǎn)過程得到適當(dāng)改進。 例如，當(dāng)在篩選過程中使用多層篩網(wǎng)時，在一個或多個過程中處理的材料將更純凈，并且粉塵量將減少。 產(chǎn)生的污染也會減少。 同時，它還可以減少機械設(shè)備部件上的灰塵損壞。

用戶在建立制砂生產(chǎn)線時需要要首先做好對制砂生產(chǎn)線的現(xiàn)場進行認(rèn)真地勘察與復(fù)勘察工作，并且要對制砂生產(chǎn)線現(xiàn)場進行系統(tǒng)的分析，以便能夠根據(jù)工地的實際情況有針對性的進行制砂生產(chǎn)線的設(shè)計和制砂機設(shè)備的選型。

它的主要工作原理就是物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞出粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間料層形成渦流多次撞擊、摩擦而粉碎，從下部排料斗排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制成品粒度。這樣就完成基本的制砂。

在制砂機的生產(chǎn)中，故障少、好維護、產(chǎn)能高、易操作、成品品質(zhì)優(yōu)等這些是提高生產(chǎn)工程綜合收益的重要條件，而這些條件能不能得到滿足固然與選擇的設(shè)備的性能、質(zhì)量有關(guān)系，更與操作的過程有著莫大的聯(lián)系，所謂操作指的就是制砂機的使用。