對于線速度較高、負荷較輕及較薄的油泵齒輪，可采用高阻尼、高強度的尼龍或非金屬材料制造。多聯(lián)滑移齒輪塊應設計成裝配式的，先分別單獨加工每個齒輪，然后再組裝成齒輪塊，這樣既能改善加工工藝又能有效地保證加工精度。軸系設計高速回轉(zhuǎn)的主軸或其它質(zhì)量較大的傳動軸應進行平衡，以減少運動沖擊和振動。軸的剛性與齒輪噪聲有很大關系。軸系剛性不足，將由于彎曲和扭轉(zhuǎn)振動使齒輪噪聲明顯增大，因此軸的長徑比以不超過5∶1為好。盡量不采用懸壁結(jié)構(gòu)，且齒輪應安裝在靠近軸承處。潤滑方式潤滑油具有阻尼作用。一定厚度的油膜可防止齒面直接接觸，使振動得到衰減。因此，良好的潤滑對降低噪聲是有利的。

相信想很多人知道塑料滑動軸承，但是不知道其損傷的原因，今天會來談談這些影響使用的原因。  　　

1.有些公司沒有嚴格對涂布機軸承部件和涂布機軸承制造過程中組裝的涂布機軸承產(chǎn)品進行防腐處理。嚴格按照清洗防氧化標準和包裝要求對油封進行氧化處理。如果夾板在旋轉(zhuǎn)期間具有長響應時間，則外環(huán)的外環(huán)暴露于腐蝕性液體或氣體。  　　

2.一些公司在生產(chǎn)中使用的潤滑油和清潔煤油的質(zhì)量不能滿足工藝技術的要求。  　　

3，某些商用涂布機的滑動軸承套圈的轉(zhuǎn)動范圍和磨削余量小，外圈內(nèi)的氧化層和脫碳層未完全去除。  　　

4.有些公司環(huán)境條件不足，空氣中有害物質(zhì)含量高，旋轉(zhuǎn)空間小，難以有效地進行氧化處理。  　　

5，一些公司的防銹紙，尼龍紙（袋）和塑料滾筒涂布機的滑動軸承的包裝材料不符合輥涂機的要求，油封的防銹包裝也是導致腐蝕的因素之一。  　　

6.隨著涂布機滾動軸承鋼的價格下降然后下降，涂布機的滾動軸承鋼的材料逐漸減少。例如，鋼中非金屬雜質(zhì)的含量太高（鋼中硫含量的增加導致材料本身的耐腐蝕性降低）等。用于生產(chǎn)涂布機的軸承用鋼的來源更復雜，鋼的質(zhì)量更高。

為了建立超精密磨削技術的科學原理和技術框架，對超精密齒輪磨削的加工原理和方法進行了研究，開發(fā)出1級超主齒輪（ISO 1328- 1：1995）。

??首先，根據(jù)漸開線的更好的成形和機器的簡易細化和高結(jié)構(gòu)剛度，選用平面輪Y7125的齒輪磨床作為目標機床。然后從齒輪加工的坯料和基準改造，磨床參數(shù)優(yōu)化調(diào)整和科學磨削操作等方面對超精密齒輪磨削加工進行了探討和研究。

??后，通過科學的齒輪磨削實驗開發(fā)出具有1級的中型模塊（m2和m4）超精密主齒輪。超精密齒輪磨削加工的研究對我國齒輪制造技術的提升起著指導作用