微弧氧化技術(shù)的發(fā)展

       微弧氧化技術(shù)是北京師范大學(xué)核科學(xué)與技術(shù)學(xué)院（低能核物理研究所）（北京市輻射中心）1992年起開發(fā)的科研課題，先后得到國家教委、國家九五863高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃、國家自然科學(xué)基jin的大力支持。1997-1998年完成國家“863”計(jì)劃項(xiàng)目“等離子體微弧氧化表面改性技術(shù)”，1997年12月“鋁合金微弧氧化技術(shù)”通過國家教委和863組的聯(lián)合鑒定。日照微弧氧化電源、微弧氧化、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化設(shè)備、微弧氧化技術(shù)。2002年微弧氧化設(shè)備獲得國家重點(diǎn)新產(chǎn)品證書，2004年微弧氧化雙極性大功率脈沖電源獲得發(fā)明專利。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源

微弧氧化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域及用途

微弧氧化技術(shù)廣泛應(yīng)用于航天、航空、機(jī)械、汽車、交通、石油化工、紡織、印刷、煙機(jī)、電子、輕工、等行業(yè)。 其主要用途：

1、提高輕金屬部件的耐磨性能

2、提高輕金屬部件的耐腐蝕性能

3、提高輕金屬部件的絕緣性能

4、可取代對環(huán)境污染的鍍硬鉻工藝

5、可替代電泳工藝的前處理，降低成本，減少廢水排放 ，同時(shí)提升防腐性能。

6、取代陽極氧化，減少廢水排放，提高耐蝕、耐磨性能。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化哪家好

不同電泳工藝所得膜層的截面形貌

（a)直接電泳電泳層表面高低不平，與基體間存在明顯的分界線，且界面處有大量氣孔.

（b)微弧電泳電泳層嵌入微弧氧化陶瓷層的微孔，具有了機(jī)械咬合力，膜層間的結(jié)合力強(qiáng)。

直接電泳有機(jī)層的附著力差，經(jīng)劃圈試驗(yàn)有機(jī)層已部分脫落，附著力等級僅為4級； 微弧電泳復(fù)合膜層的附著力等級為1級，相對于直接電泳有機(jī)層的附著力有很大提高

微弧氧化工藝的前景

        微弧氧化加工工藝比陽極氧化簡易，空氣氧化膜的綜合型比得上陽極氧化膜高的多，是這項(xiàng)有寬闊前景的新技術(shù)應(yīng)用。 Al、Mg、Ti等閥金屬材料試品放進(jìn)鋰電池電解液中，插電后不銹鋼鈍化馬上轉(zhuǎn)化成太薄一層層AL2O3絕緣層膜。微弧氧化全過程中，具備電暈放電、火花、微弧、弧等幾種充放電方式?，F(xiàn)階段，微弧氧化技術(shù)性在世界各國均未進(jìn)到規(guī)模性工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)用環(huán)節(jié)，但該技術(shù)性轉(zhuǎn)化成陶瓷膜的特性決策了其非常合適于對髙速健身運(yùn)動(dòng)且耐磨損、耐腐蝕性能規(guī)定高的構(gòu)件解決。對用于制取防腐保護(hù)涂層的產(chǎn)品，此類表面狀態(tài)利于進(jìn)行封孔或噴粉等后續(xù)處理，增強(qiáng)其附著力。微弧氧化膜具有了陽極氧化膜和瓷器噴漆層二者的優(yōu)勢，能夠一部分取代他們的商品，在、航空公司、航空航天、機(jī)械設(shè)備、紡織品、汽車、醫(yī)器材、電子器件、裝飾設(shè)計(jì)等很多行業(yè)有普遍的運(yùn)用前景。