隨著供料行業(yè)的高速發(fā)展，中央自動供料系統(tǒng)的應用逐漸深入市場，加料系統(tǒng)是比較重要的控制內容，那么中央自動供料系統(tǒng)加料系統(tǒng)有哪些設計特點呢?

　　1.自行設計方案較優(yōu)，有利于設備維修保養(yǎng)，合理的方案設計，不僅能夠滿足工藝要求，而且降低了成本。

　　2.中央自動供料系統(tǒng)對料位的控制準確，能夠實時的對供料系統(tǒng)實現(xiàn)連續(xù)、自動穩(wěn)定供料。

　　3.設置超高、超低料位報警裝置，能夠觀察攪拌料斗高料位、低料位的情況。

　　4.嚴格控制定量加料，加料不足時，出料不穩(wěn)定，因此，成型機的加料需要配置附加的定量進料裝置。以便根據(jù)物料性質，擠出量的大小，嚴格控制進料量。

　　5.在中央供料系統(tǒng)自動控制上，實現(xiàn)失重計量喂料器的供料與雙螺桿擠出機的螺桿轉速同步，保證每一瞬時供料。

　　集中供料系統(tǒng)管路的設計和選擇很關鍵，不僅關系著整個線路的連貫性，而且關系著空間的利用率，那么集中供料系統(tǒng)合理的管道設計應如何呢?

　　1.集中供料系統(tǒng)管路要結合工廠和車間整體規(guī)劃及發(fā)展來選擇管路，充分考慮整個生產(chǎn)設備和輸送系統(tǒng)配置的合理性。

　　2.重要的就是要便于管道安裝、檢修及維護。

　　3.集中供料系統(tǒng)管道在滿足輸送要求的基本前提下，盡量不要太長。

　　4.彎頭數(shù)要少，彎管比較容易發(fā)生堵塞，應選擇彎曲半徑較少的彎管。

　　5.集中供料系統(tǒng)水平管不宜過長。

　　中央供料系統(tǒng)能夠把原料集中儲存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)完全分開，成型區(qū)不再使用干燥設備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更安全，那么中央供料系統(tǒng)有哪些特點及潛力呢?

　　1.人機動畫界面顯示，操作簡單、直觀，工作參數(shù)設定方便，供料系統(tǒng)可擴充，人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護變得簡潔明了，不再擔心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員。

　　2.集中使用干燥設備，讓干燥筒使用數(shù)量降至少，保護成型現(xiàn)場工作環(huán)境，降低干燥設備能源消耗。

　　3.獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷，環(huán)保效果躍上新臺價。

　　4.實現(xiàn)全廠加料無人化作業(yè)，為企業(yè)節(jié)省大量人力。

　　5.配合工業(yè)冷水機循環(huán)系統(tǒng)，自動取出傳送系統(tǒng)，冷熱交換系統(tǒng)和次料回收系統(tǒng)，極大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

　　集中式供料系統(tǒng)是生產(chǎn)企業(yè)在競爭市場中的。集中供料系統(tǒng)對塑膠制品的自動化生產(chǎn)有很多的益處，集中供料系統(tǒng)能降低生產(chǎn)本，減少能耗，提高產(chǎn)品品質，改善車間環(huán)境，實現(xiàn)對原料的集中管理和密閉輸送。

　　集中式供料系統(tǒng)可編程邏輯控制器專為在塑料工業(yè)環(huán)境應用而設計的，是塑料生產(chǎn)中控制的核心部分。憑借著可靠的、分立邏輯和簡單的模擬I/O，可編程邏輯控制器集中式中央供料系統(tǒng)，近十年來在塑料生產(chǎn)和自動化行業(yè)占據(jù)著主導地位。