防爆控制箱的產品特點是什么？

   防爆控制箱外殼采用鋼板焊接或鑄鋁合金或者304不銹鋼壓鑄成型，表面高壓靜電噴塑，產品整體一般采用隔爆型外殼和增安型外殼組合成的復合型結構。    隔爆型外殼內裝元件可裝防爆按鈕、防爆元件、防爆信號燈、防爆轉換開關及防爆儀表等防爆元件和交流接觸器、熱繼電器、溫控器及各種功能模塊等普通電器元件；增安型外殼內裝按鈕、控制開關、儀表等均為防爆元件。    控制箱內部元件根據用戶的要求進行排列，可實現(xiàn)多種功能。    內裝元件及信號燈顏色請用戶在選型時予以注明，該產品根據用戶要求變化多端，訂貨時須提供電氣線路圖    布線方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可    防爆控制箱可分為立式，掛式。

適用場所須知：

適用于暴炸性氣體環(huán)境中1區(qū)和2區(qū)的危險區(qū)域。

可用于ⅡA，II B，II C類暴炸氣體環(huán)境。

可用于20、21、22區(qū)可燃性粉塵環(huán)境區(qū)域。

可以在溫度組為t1-t6的環(huán)境中使用。

可用于石油、化工、電力、黃金處理、鐵路、紡織、船舶、食品等暴炸危險場所。注：要求注明二級C級。

可在室內和室外使用（室外必須配備防雨罩）

相關技術參數(shù)：

執(zhí)行標準：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、IEC60079

防爆標志：ExdeIIBT6、DIPA20TA、T6

額定電壓：交流220v或380v

主回路額定電流：20A~250 A

分支機構數(shù)量：2、4、6、8、10、12

額定電流：1A，3A，5A，10A，15A，20A，25A，32A，40A，50A，60A

防護等級：IP54（IIB）、IP55（DIP）、IP65（帶防雨罩）

防腐等級：WF1

入口規(guī)格：G1/2～G3“

適用電纜外徑：Φ6～Φ55mm

進出口方向：下進、下出、下進、上進、下出。

訂貨須知：

訂貨時應注明配電箱支路數(shù)、各支路相應電流及斷路器極數(shù)。如果需要漏電保護功能，請詳細說明；

如果您需要帶主開關，請說明主開關的電流極數(shù)，并指出輸入和輸出線路的方向、進出線路的規(guī)格和相應的數(shù)量；

防爆配電箱可根據用戶要求專門設計，用戶需提供電氣系統(tǒng)圖。

防爆儀表箱的生產流程

　　1、對照圖紙檢查防爆儀表箱箱體噴塑和焊接效果；

　　2、隔爆面打磨除銹；

　　3、順孔、順絲；

　　4、清理后，弟一次隔爆面擦油防銹；

　　5、不銹鋼箱焊斑處理，拉絲；

　　6、安裝底板擴孔；

　　物料準備

　　1、喇叭口、橡皮、壓墊圈、螺絲;

　　2、標識牌、銘牌、Ex牌、接地的標志；

　　3、機構、表框、玻璃；

　　4、膠水、密封膠、導軌；

　　5、電氣元件、指示燈、按鈕、儀表等；

　　6、紙箱或木箱

　　元器件安裝

　　1、指示燈、按鈕、玻璃固定

　　2、斷路器、交流接觸器、熱繼電器等元件擺布；

　　3、導軌固定、機構固定；

　　接線

　　1、號碼管打??；

　　2、線的選型；

　　3、布線：要求走線橫平豎直，拐彎90度角，線之間無纏繞、無多余、無架空擺動現(xiàn)象

　　檢驗

　　1、電氣功能檢驗

　　2、防爆儀表箱的內部清潔，走線檢驗

　　3、塑粉不漏檢驗、

　　4、端子標示

　　5、外部清潔，標示，銘牌，警示牌

　　6、隔爆間隙等.

　　我司產品生產流程（保質保量）

　　1. 接到客戶訂貨以后，首先我們會安排圖紙。

　　2. 圖紙安排完成，經過技術部審核，會進入生產車間

　　3. 生產車間，直接下料生產

　　4. 生產完成后，會安排到打磨車間，打磨工人會仔仔細細針對防爆儀表箱的每個細節(jié)進行細致的打磨。

　　5. 打磨完成后，進入噴塑車間，噴塑師傅會進行檢查，檢查防爆儀箱是否符合噴塑要求，才會下噴塑爐（一般要烘烤3小時左右）

　　6. 帶出爐后，到了裝配車間首先是進行細節(jié)打磨，然后初次涂上防銹油，開始安裝儀表，斷路器等各類防爆元件。

　　7. 待裝配完成，發(fā)到質檢部認真檢查每個細節(jié)（試電，試驗，修飾）

　　8. 最后進入包裝部，打包發(fā)貨。

　　我們用心生產每一個產品，確?？蛻粼谑褂眠^程中無問題，無投訴！

防爆儀表箱在化工防爆電氣設備的維護要點 1、重視防爆電氣設備安全檢查

　　在化工生產過程中，防爆電氣設備運行安全與防爆性能對化工生產的安全起著至關重要的作用。因此，必須對使用中的防爆電氣設備進行定期的檢查和維護，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時給予消除。為了保證設備維護和檢查不出現(xiàn)遺漏，應建立防爆電氣設備維護檔案，保證每一臺設備都有專業(yè)的技術人員進行維護，維護及檢查時間做好相應的記錄。同時，超期服役的電氣設備，應及時上報，提前做好更新設備準備工作。

　　防爆電氣設備安全檢查和維護主要有以下幾個方面：

　?、偻庥^目測檢查：主要對設備外觀損壞與完好情況進行日常檢測。

　　②專業(yè)設備檢測：針對維護中發(fā)現(xiàn)可能存在的安全隱患，通過專業(yè)的電氣維護設備，對其防爆電氣性能及安全性進行檢測，從而判定設備運行是否存在隱患。專業(yè)設備檢測工作，一般可以采取定期檢測的方式進行。

　?、蹖ｍ棛z查：這項檢查工作，一般在化工廠安排設備檢修期間，也可針對防爆電氣設備發(fā)現(xiàn)普遍性損害后，有針對性的開展專項檢查工作。

　　2、防爆電氣設備的外殼緊固是保證其隔爆性能重要的環(huán)節(jié)

　　在防爆電氣設備的維護中，應重視防爆電氣設備外殼堅固檢查。如果防爆電氣設備在安裝、使用、維護過程中，因為其緊固件沒有擰緊，或者出現(xiàn)力矩失衡，會導致設備隔爆配合面間隙增大，降低其隔爆性能。因此，在設備安裝或者維修后，應采用力矩扳手對緊固件進行緊固，確保緊固件受力平均，達到以相關的技術要求。在安裝、維護過程中，對外殼緊固情況，應作為維護工作的一個重點來做。同時，針對運行中的防爆設備，應定期對其密封情況進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)隔爆配合面不緊密的情況，應立即進行處理，保證設備外殼所有接縫的間隙，均小于化工生產中產生的可燃性氣體的安間隙。確?？扇夹詺怏w進行設備內部，被電氣火花燃爆后，火焰仍可限制在電氣設備外殼內部，不對外部生產設備、人身安全產生危害。