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發(fā)布時間:2020-07-24 18:07  






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包裝時尚、方便的壓片糖果以其產(chǎn)品口 味豐富、具清新口氣或保健功能等特點成為近年來糖果市場發(fā)展快的糖果品類之一,其中以山梨糖醇為主要原料的無糖壓片糖果占據(jù)了主要的市場份額。

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壓片糖果oem貼牌收費標(biāo)準(zhǔn)制粒過程有多種方法,對于流動性差、顆粒大小差異大、活性成分和物料分層、細粉過多或壓片性能不佳的粉末,壓片前進行制粒工序可改善流動性和壓片性,防止物料分層及粉塵。

糊精用量過大會使制成的顆粒太硬,壓出的糖片表面往往有印斑、麻點,并影響壓片糖崩解速度,生產(chǎn)中較少單獨用糊精,常與淀粉或糖粉等以適當(dāng)配比合并使用,或可與淀粉配合應(yīng)用于容易酥松的壓片糖。

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近幾年來,壓片糖果oem貼牌收費標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)因為操作簡單、產(chǎn)品崩解快、成品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點發(fā)展迅速,目前較多的生物制藥企業(yè)傾向于采用粉末直接壓片技術(shù),而輔料是組成片劑的主要成分,

制造工藝流程:制糖粉→配料→混和→造?!稍铩!鷫浩尚?。制造壓片糖的工藝技術(shù)參數(shù):制糖粉時需經(jīng)80~100目篩濾,配料混和攪拌時間大約10分鐘,造粒時應(yīng)視糖粒直徑而定篩網(wǎng)的篩孔尺寸。干燥時溫度一般為60℃左右,顆粒水分為0.5%,壓片成型時應(yīng)控制環(huán)境濕度,相對濕度為60%以下。

壓片糖果oem貼牌收費標(biāo)準(zhǔn)的操作要點:

原輔料混合。(以納豆片劑為例)將納豆凍干粉、異麥芽酮糖等原輔料分別過100目篩除去大顆粒物料,稱量后混合均勻。

制軟材。物料混合均勻后,邊攪拌邊用小噴壺將潤濕劑(純化水)緩慢噴灑到物料中增加物料濕度,制成軟材,潤濕劑加入量以物料能用手捏成團,用手指一壓即散為宜。

質(zhì)粒、干燥。將軟材用搖擺式制粒機造粒,濕顆粒均勻鋪在不銹鋼托盤上放入鼓風(fēng)干燥箱中。由于納豆中的多種活性物質(zhì)的活性受溫度影響較大,例如納豆激酶40℃保溫30min,酶活無損失,濕度超過50℃時,活力逐漸喪失,超過60℃時,則因蛋白變性而迅速失活。為了盡可能地保護納豆中的活性物質(zhì),增加納豆的保健價值,選擇在30℃下干燥濕顆粒,時間為2小時,間隔0.5h用梳子翻動一次。保證干燥后的顆粒濕度在2%-5%。

整粒?;旌?。將干燥后的顆粒過14目篩,除去大顆粒,加入1%硬脂酸鎂混合均勻。

壓片。用75%的酒精擦拭壓片沖頭,調(diào)節(jié)壓片機填充量至片劑重0.8g,控制好壓片壓力使片子硬度在50N左右,進行壓片。



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壓片糖果oem貼牌收費標(biāo)準(zhǔn)造機理主要是借著壓力把顆?;蚣毞劬嚯x縮小至產(chǎn)生足夠的內(nèi)聚力而緊密結(jié)合的過程。

疏松的顆粒彼此間的接觸面積很小,距離大,只有顆粒內(nèi)的內(nèi)聚力,而沒有顆粒間的粘著力。顆粒間有很大的間隙,間隙內(nèi)充滿著空氣。在加壓后,顆?;瑒訑D緊,顆粒間的距離和間隙逐漸縮小,空氣逐漸排出,若干顆粒或晶體被壓碎,碎片被壓而填入間隙,到達一定壓力,顆粒接近到一定程度時,分子間的引力足夠使顆粒結(jié)合成為整體的片狀。

制造壓片糖的主要設(shè)備有:粉碎機(錘磨,片式高速),混合機,造粒機(搖擺式、旋轉(zhuǎn)式),干燥機(烘箱、流化床、沸騰干燥器)或造粒干燥一體化的流化噴霧制粒機,壓片機,單沖、多沖旋轉(zhuǎn)式。


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