中捷數控深孔鉆，專業(yè)生產制造，深孔鉆技術行業(yè)先進，易操作，，深孔鉆價格合理，質量可靠，今天南陽市中捷數控科技有限公司給大家介紹一下使用深孔鉆注意事項。

1、工件端面與工件軸心線垂直，以保證端面密封可靠，為保證刀具使用壽命，建議采用自動走刀；

2、正式加工前在工件孔位上預鉆一個淺孔，引鉆時可起導向定心作用；

3、進液器、活動中心支承中的各導向元件如有磨損，應及時更換，以免影響鉆孔精度。

南陽市中捷數控科技有限公司經歷年不懈努力，已取得數十項專利技術，并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業(yè)評定等榮譽，為保持產品技術的專業(yè)優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內專業(yè)人才的同時，也和國內專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

為了正確引導鉆頭入鉆，一般選用在工件上加工出引導孔或選用導向套的辦法，前者用于單件加工，后者用于批量生產，深孔鉆入鉆差錯由鉆頭與導向套(引導孔)之間的空隙形成，并隨軸向力的增大而加大，導向套與鉆頭空隙對入鉆差錯的影響。

在鉆削開始時，徑向力將鉆頭導向塊壓向導向套孔壁，因為兩者之間有空隙，鉆頭中心相對工件反轉中心發(fā)生偏移，這時鉆出的孔徑小于鉆頭直徑，當導向塊開始進入已加工孔時，在直徑略小的孔壁作用下，將外刃向外擠，使鉆頭中心相對工件反轉中心向相反方向偏移，使孔徑擴大，并且與導向孔壁揉捏沖突，使鉆削扭矩敏捷增大。

南陽市中捷數控科技有限公司經歷年不懈努力，公司已取得數十項專利技術，并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業(yè)評定等榮譽，產品銷售及服務網絡輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產品維修等售前售后服務。

深孔鉆削在機械加工中占有非常重要的地位，但由于有一些技術 問題尚未解決，至今仍是金屬切削加工的'瓶頸'工序，在深孔加工中，常常發(fā)生鉆頭刀齒突然崩刃或斷齒，即鉆頭破損，其結果是工件孔表面損傷，鉆桿扭彎、斷裂，甚至機床被損壞，破損是深孔鉆主要的損壞形式。

目前常用的深孔鉆削加工系統有槍鉆系統、BTA單管鉆系統、噴系鉆系統，它們代表著先進、的孔加工技術，可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準確，尺寸精度好，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性，能夠方便的加工各種形式的深孔，對于特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

南陽市中捷數控科技有限公司專業(yè)制造深孔鉆，深孔鉆系列產品價格合理品質，售后均有保證的深孔鉆設備產品，今天中捷數控科技來給大家說說內排屑深孔鉆鉆孔中常見問題的解決方法，希望對大家有幫助。

1、內排屑深孔鉆孔表面粗糙：降低切削速度，避免崩刃，換用極壓性能高的切削液，并且改善過濾情況，提高切削液的壓力與流量；

2、內排屑深孔鉆鉆頭折斷：改變斷屑槽的尺寸，避免過長，過淺，及時發(fā)現崩刃情況并更換。 加大切削液的壓力，流量，采用材料組織均勻的工件。

南陽市中捷數控科技有限公司產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，經過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設計等技術性能方面均處行業(yè)先進水平。