對于制造金屬件的機械設備如壓力機和沖模，一定要保證它們是在正常的環(huán)境下工作，不能有故障的出現(xiàn)，對于工作后的件產品一定要做的檢查，當首件產品合格后，才可以正式開始當天的工作，這樣在發(fā)生意外的時候能夠及時的處理，減少廢品的產生。在生產中一定要文明生產，很容易使得工件表面出現(xiàn)傷痕，影響質量；在生產完后要整齊的擺放在模具中。

金屬件打樣

在我們日常的沖壓件生產過程中，很多原因會導致沖壓件的不良品產生。在汽車駕駛艙的儀表盤支架總成的制造過程中，很多情況會發(fā)現(xiàn)中間支架的左右護面會出現(xiàn)撕裂或者歪斜的現(xiàn)象，往往這些不良點主要分布在空間孔型端，一方面浪費材料，更會加速模具的老化，縮短模具的使用壽命。什么原因會導致以上的NG產生呢，一般我們就要從成型的時候控制好應力。

有時候沖壓件沖孔尺寸不符是產生的沖件毛邊所導致的，因此需要對沖壓設備的沖切人口進行檢查，并注意沖裁間隙的合理性。金屬件打樣焊接操作是屬于比較簡單的，而且焊條直徑也可以大點，生產效率大大提高，的缺陷就是容易出現(xiàn)鐵水和熔渣混在一起分不清的現(xiàn)象。金屬件打樣的注意事項：當有異物黏在棍子上導致的棍子痕跡，因為異物引起的表面深度進而產生了明顯的痕跡。