激光加工的優(yōu)點

可以通過透明介質(zhì)對密閉容器內(nèi)的工件進行各種加工;在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行激光加工。激光加工過程中無"刀具"磨損，無"切削力"作用于工件?？梢詫Χ喾N金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。激光束易于導向、聚焦實現(xiàn)作各方向變換，極易與數(shù)控系統(tǒng)配合、對復雜工件進行加工，因此它是一種極為靈活的加工方法。

激光束的發(fā)散角可<1毫弧，光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至10kW量級，因而激光既適于精密微細加工，又適于大型材料加工。激光束容易控制，易于與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結(jié)合，實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度。

成本低廉：不受加工數(shù)量的限制，對于小批量加工服務，激光加工更加便宜。切割縫細?。杭す馇懈畹母羁p一般在0.1-0.2mm。切割面光滑：激光切割的切割面刺。激光加工就是利用這種光能的熱效應對材料進行焊接、打孔和切割等加工的通常用于加工的激光器主要是固體激光器和氣體激光器。激光加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比具有很多優(yōu)點，所以得到如此廣泛的應用。效果一致：保證同一批次的加工效果幾乎完全一致。高速快捷：可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割，且激光切割的速度與線切割的速度相比要快很多。

節(jié)省材料：激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進行材料的套裁，地提高材料的利用率，大大降低了企業(yè)材料成本。在新一代信息技術(shù)領域，激光通信、激光顯示、光存儲、光傳感都是重要的產(chǎn)業(yè)應用；新材料領域中，光電子材料、固態(tài)激光材料、光伏電池以及材料的加工等都與激光息息相關(guān)；近市場火熱的新能源汽車領域，激光雷達、能源電池焊接、汽車板材的加工、切割、清洗等也都是繞不開的重要因素……激光加工為工業(yè)制造提供了一個清潔無污染的環(huán)境及生產(chǎn)過程，而這也是當下激光加工優(yōu)勢。激光加工利用高功率密度的激光束照射工件,使材料熔化氣化而進行穿孔,切割和焊接等的特種加工。