國內(nèi)比較成熟的激光打孔的應(yīng)用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產(chǎn)及鐘表和儀表的寶石軸承、飛機葉片、多層印刷線路板等行業(yè)的生產(chǎn)中。節(jié)省材料：激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進行材料的套裁，大限度地提高材料的利用率，大大降低了企業(yè)材料成本。數(shù)千瓦的激光加工機已用于各種材料的高速切割、深熔焊接和材料熱處理等方面。

激光加工作為先進制造技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電器、航空、冶金、機械制造等國民經(jīng)濟重要部門，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率、自動化、無污染、減少材料消耗等起到愈來愈重要的作用。激光技術(shù)是涉及到光、機、電、材料及檢測等多門學(xué)科的一門綜合技術(shù)。范圍廣泛：幾乎可對任何材料進行雕刻切割。：采用非接觸式加工，不會對材料造成機械擠壓或機械應(yīng)力。細致：加工精度可達到0.1mm。各種的激光加工設(shè)備競相出現(xiàn)，并與光電跟蹤、計算機數(shù)字控制、工業(yè)機器人等技術(shù)相結(jié)合，大大提高了激光加工機的自動化水平和使用功能。

從激光器輸出的高強度激光經(jīng)過透鏡聚焦到工件上，其焦點處的功率密度高達10(～10(瓦/厘米(，溫度高達1萬攝氏度以上，任何材料都會瞬時熔化、氣化。傳統(tǒng)上看，它的研究范圍一般可分為以下9個方面：激光加工系統(tǒng)。包括激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、加工機床、控制系統(tǒng)及檢測系統(tǒng)；激光加工工藝。然而，在激光市場日趨呈現(xiàn)紅海之際，技術(shù)發(fā)展的路線之爭也愈發(fā)暗流洶涌。激光業(yè)現(xiàn)狀：市場增速放緩，同質(zhì)化競爭嚴重。