吸塑包裝石膏模：用石膏在半濕的情況下手工雕刻成形，隨后風(fēng)干即成磨具，石膏模低成本，便于改動，但石膏模精度不足高，表面凸凹不平并且易破不經(jīng)久耐用，因而它常見來打佯、做電鍍銅模的模種或一些規(guī)定不高小大批量生產(chǎn)的吸塑模具。吸塑包裝會在制做的情況下有幾種磨具挑選呢？鋁模：用廢鋁根據(jù)機械設(shè)備（數(shù)控車床、數(shù)控車床、CNC等）生產(chǎn)加工而成。鋁模精度高、表面光潔并且堅固耐用，但價錢十分貴，鋁模一般用在精度規(guī)定較高銅模達不上的吸朔商品上。

吸塑包裝產(chǎn)品關(guān)鍵包含：泡殼、拖盤、吸塑包裝盒，近義詞也有：真空泵罩、泡罩等。機器設(shè)備，吸塑包裝機器設(shè)備關(guān)鍵包含：吸塑包裝機、吸塑成型機、高速沖床、全自動封口機、高頻加熱機、折邊機。商品，封裝產(chǎn)生的包裝商品可分成：裝卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、折起來泡殼、三折泡殼等。原材料，吸塑包裝的原材料關(guān)鍵有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨布、防靜電、導(dǎo)電性等原材料。

吸塑成型生產(chǎn)：采用全自動高速吸塑成型機生產(chǎn)，其基本原理是：將成卷的片材拉進電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。生產(chǎn)模具的整個制作周期應(yīng)為5至7天。

吸塑包裝各款產(chǎn)品的應(yīng)用行業(yè)

吸塑包裝蓋/吸卡/插卡包裝，透明度高，一般用于展示或表面保護，主要配合紙卡使用。吸塑在紙卡上或熱合在卡紙上，不易脫落。一般五金用品，唇膏比較多。

吸塑包裝盒，透明性好，保護性能好，可直接展示各種產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于烘焙包裝，化妝品包裝，文具顏料包裝，玩具包裝，日常用品的包裝等。

折邊吸塑包裝，三折或四折，主要用于禮品，小配件，帶掛鉤，便于消費者的直觀展示。