生產(chǎn)技術(shù)，這樣的改進(jìn)是不能停頓的，隨著現(xiàn)代化的機(jī)械不斷的發(fā)展，然而也帶動(dòng)了吸塑包裝產(chǎn)品的高速發(fā)展，從之前的手動(dòng)機(jī)械到半自動(dòng)又到了現(xiàn)在全自動(dòng)。然而未來(lái)的發(fā)展要能做到真正的機(jī)械化全自動(dòng)生產(chǎn)，這樣的改進(jìn)能減低加工時(shí)間、減低人手、也使得工廠減低成本開(kāi)支。減少資源，塑料吸塑包裝產(chǎn)品比起其他的包裝，塑料包裝是比較節(jié)約資源的，塑料型的包裝不像金屬包裝也不像玻璃包裝，對(duì)比之下塑料吸塑產(chǎn)品比前面二種包裝都要輕。減少了包裝的難度。這也是塑料吸塑包裝發(fā)展如此之快的原因之一。

擠出工藝：

是將原料在低于發(fā)泡劑分解溫度的料筒內(nèi)塑化并擠成具有一定形狀的中間產(chǎn)品，而后再在擠出機(jī)外升溫發(fā)泡使其成為制品。所得制品大多是低密度的泡沫塑料制品。吸塑包裝的擠出工藝：是采用含有低溫發(fā)泡劑的原料以便發(fā)泡在料筒內(nèi)進(jìn)行，而使擠離口模的擠出物在冷卻后立即成為制品，這種制品的密度通常都比用前法制成的高。注射法：注射法的制品現(xiàn)在尚只限于高密度的(低發(fā)泡制品)。注射設(shè)備通常均以移動(dòng)螺桿式為主。注射工藝大體上與一般注射相同，塑料的升溫、混合、塑化和發(fā)泡(多于50％)都在注射機(jī)內(nèi)進(jìn)行。壓延法：壓延制品主要是人造革。

吸塑包裝優(yōu)勢(shì)：吸塑包裝可以讓產(chǎn)品本身的價(jià)錢(qián)和品牌形象獲得提高，另外也有營(yíng)造和散播的功效，對(duì)公司的企業(yè)形象和度造成重特大危害。吸塑包裝還以展現(xiàn)、維護(hù)產(chǎn)品為目地，包裝的產(chǎn)品多為小百貨，能夠放置或懸架在商場(chǎng)的倉(cāng)儲(chǔ)貨架上，讓您的產(chǎn)品的呈現(xiàn)在顧客眼前進(jìn)而推動(dòng)產(chǎn)品的市場(chǎng)銷售。吸塑包裝以隔開(kāi)、抗震、襯托為目地，包裝的產(chǎn)品多為電子器件、IT、工業(yè)生產(chǎn)零件，玩具、文具用品、食品類、藝術(shù)品和護(hù)膚品等，可包裝多而小的產(chǎn)品，讓產(chǎn)品更加總體美觀大方。

吸塑包裝拉線：吸朔成形生產(chǎn)制造時(shí)造成的一些不需有的線框凸起（模具上沒(méi)有的），必須再次改動(dòng)模具（減少高寬比和提升園滑度）和提升附加的工作壓力模具（大家稱之為下模）來(lái)處理。拉線過(guò)大時(shí)，被當(dāng)作是次品，沒(méi)法用以吸塑包裝廠，但在零部件資金周轉(zhuǎn)拖盤(pán)行業(yè)，要是拉線排序齊整，不危害應(yīng)用作用，應(yīng)視作合格品。拉線又稱之為：拉丘,腿抽筋等。 刮痕：吸朔制成品上非常是全透明泡殼上含有刮傷的印痕，假如印痕過(guò)長(zhǎng)，很大，泡殼就變成次品，沒(méi)法用以包裝。 TPE：在吸塑片材加工過(guò)程中，因空氣中的細(xì)微浮塵，掉在加溫的塑膠材料上，造成的一種全透明缺陷，尤其是在全透明的吸塑片材加工過(guò)程中，這類缺陷過(guò)大，過(guò)多時(shí)，視作次品。