金剛砂耐磨地坪材料是工廠預拌、現(xiàn)場即用的干撒式地面硬化劑。主要由高強度水泥、無機耐磨骨料、顏料粉（水泥原色無）、添加劑等組成。骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量60%；膠結物為經處理的高標號水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。硬化劑骨料成分為天然礦石。是不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏8度以上。石英砂型耐磨地坪系統(tǒng)的主要技術指標：28天抗折強度12MPa28天抗壓強度85MPa表面硬度，mm(壓痕直徑)2。除天然礦石骨料外，其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。

施工工藝

地坪換、填土

基礎混凝土墊層底標高為-2.6m，換填厚度達1.6m.回填時嚴格控制填土的含水率，使其保持在.佳含水狀態(tài)，回填土每30cm虛鋪一層，用15T壓路機碾壓6遍，壓路機行駛速度25—30米/分鐘，輪跡互相搭接20—30cm.每層碾壓結束，用環(huán)刀土工試驗，確保基土壓實度大于0.92.柱基周圍無碾壓的部位，用電動打夯機人工配合夯實。為確保廠房地坪下土體穩(wěn)定，在廠房邊軸線以外2m范圍內均需進行素土回填。耐磨地坪性能驗證對完成后的廈門機場3號候機樓地下車庫耐磨地坪進行各項性能驗證，其防塵、硬化、耐磨性能均較未使用密封固化劑的地坪大幅提升。

級配碎石鋪設

地坪換、填土后，鋪設30cm厚級配碎石，碎石粒徑5—40mm，拌和均勻鋪設后，采用15T震動壓路機碾壓密實，并用灌沙法對密實度進行檢驗，確保壓實度大于0.92.

細砂及薄膜鋪設、混凝土墊層澆注

細砂主要為保護防潮層的薄膜而設，因此細砂中不允許有較大的沙礫，以免破壞薄膜。鋪設細砂后應在表面噴水濕潤，使細砂表面均勻密實，并立即鋪設薄膜；薄膜鋪設后即可進行澆注9cm厚C10混凝土墊層。澆注時采用混凝土輸送泵，其中混凝土泵管的鋼管支架下設木板用以保護薄膜，施工人員小心操作嚴禁硬物碰撞薄膜以保護薄膜免遭破壞。用它制成的磨具，適于磨削抗張強度較高的金屬，如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等，也可制造耐火材料。

混凝土澆筑

（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)，（2）混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，并用鋼滾筒多次反復滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3mm厚。室內施工溫度要求不能低于攝氏5度，溫度攝氏25度為較佳，這樣的溫度才有宜于混凝土的快速凝固。（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除泌水去，重復兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應穿平底膠鞋進入，后期作業(yè)階段應穿防水紙質鞋進入。

3.3 一次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1）耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm 時，即可開始一次撒布施工。（2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3）一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。使混凝土表面的耐磨性顯著提高，同時也使得耐油、抗壓、抗折、抗拉、抗沖擊能力得到增強，NFJ金屬骨料經雙重高復合防銹處理，具有久抗銹蝕能力，而且不起灰，大大改善了作業(yè)環(huán)境，是當今理想的混凝土表面強化材料。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。