水灰比和養(yǎng)護(hù)方式的影響

　　泡沫混凝土在60oC環(huán)境下的水分損失和干燥收縮

　　試驗(yàn)結(jié)果表明，水分逸出與硬化泡沫混凝土收縮變化有著明顯和密切的同步性。這說(shuō)明水分逸出直接導(dǎo)致泡沫混凝土的收縮，而當(dāng)水分停止逸出時(shí)，泡沫混凝土也即停止收縮。根據(jù)經(jīng)典的水泥化學(xué)理論，水泥完全水化所需的水量，即理論水灰比應(yīng)當(dāng)為0.38，而泡沫混凝土的成型水灰比往往高達(dá)0.70甚至0.80.多余的水分將殘留于硬化泡沫混凝土的氣孔之中，這部分水約占成型水量的1/2左右。一旦周圍相對(duì)濕度較低或環(huán)境溫度較高時(shí)，水分就會(huì)蒸發(fā)，然后逸出。尤其是在硬化的早期階段，泡沫混凝土的結(jié)構(gòu)還比較薄弱，如果養(yǎng)護(hù)不善，水分極易損失，導(dǎo)致較大的收縮和表面開(kāi)裂，削弱硬化體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，引發(fā)硬化泡沫混凝土高吸水性。據(jù)此，泡沫混凝土的初始水灰比便成為影響硬化泡沫混凝土收縮的一個(gè)先決因素。制備低收縮泡沫混凝土的關(guān)鍵技術(shù)之一是控制低水灰比。將密度為1100 kg/m 的泡沫混凝土試樣澆筑24 h后，分成表面尼龍薄膜密封和表面不做任何處理的2批試樣，在溫度、濕度等完全相同的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，測(cè)定不同齡期的干燥收縮量。從圖4對(duì)比得知，表面密封處理后的試樣，收縮量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于表面敞開(kāi)的試樣，而且在5 d齡期時(shí)收縮就基本趨于穩(wěn)定。結(jié)果再次證明水分逸出與干縮之間的密切關(guān)聯(lián)性和早期保水對(duì)控制泡沫混凝土收縮的重要性。

泡沫混凝土施工的方法

當(dāng)攪拌機(jī)內(nèi)泡沫混凝土坍落度增大到250～300mm時(shí)，用專用輸送泵管將攪拌好的泡沫混凝送至施工的屋面。

采用分段流水作業(yè)攤鋪泡沫混凝土，虛鋪厚度為實(shí)際厚度的1.2～1.3倍，然后用長(zhǎng)3米的鋁合金刮杠刮平即可。

在泡沫混凝土接近終凝時(shí)，應(yīng)先取出埋設(shè)在屋面凸出部位周邊及女兒墻邊的分格條。

待泡沫混凝土終凝后，及時(shí)用切割機(jī)具切割排氣槽，(排氣槽兼分格縫)間距宜不超過(guò)36㎡，深度設(shè)置為泡沫混凝土厚度超過(guò)200mm的部位設(shè)置150深，其它部位深度至基層在其表面水泥砂漿的分格縫的寬度按20mm留置，養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后在分格縫中嵌填PVC高等密封膏。

泡沫混凝土施工完48小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，溫度在5-10攝氏度的要72小時(shí)再養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于5天。

養(yǎng)護(hù)期內(nèi)盡量避免人員在其上面行走及禁止堆積物品，以免破壞其表面氣泡結(jié)構(gòu)，使表面粉化引起其與上層水泥砂漿找平層連接效果而引起空鼓開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題。

　泡沫的性能將直接影響到制備的泡沫混凝土樓地面墊層材料的強(qiáng)度、抗裂性和吸水率，因此在泡沫混凝土樓地面墊層施工中，對(duì)泡沫混凝土設(shè)備的發(fā)泡系數(shù)也有著嚴(yán)格的要求：

　　1、所制備的泡沫泡徑應(yīng)小于1mm，在0.4~0.8mm為較佳。在一些特殊樓地面墊層施工中，發(fā)泡系統(tǒng)還應(yīng)擁有泡徑可調(diào)功能。

　　2、所制備的泡沫應(yīng)均勻，以避免在輸送過(guò)程中過(guò)度損泡及干凝后的塌陷、開(kāi)裂。

　　3、所制備的泡沫泌水率低，泡沫呈棉絮狀，現(xiàn)澆泡沫混凝土不應(yīng)出現(xiàn)乳狀泡沫，以降低所制備的泡沫混凝土樓地面墊層的吸水率和發(fā)泡劑的使用量。