H型鋼的擰曲矯正

一、H型鋼在焊接后產(chǎn)生超過(guò)允許公差范圍的變形應(yīng)給予矯正，根據(jù)變形的特點(diǎn)蓋板的角變形應(yīng)用翼緣矯正機(jī)，傍彎應(yīng)采用火焰矯正。 二、當(dāng)采取機(jī)械方法進(jìn)行H型鋼翼板變形矯正時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)不低于0℃，矯正時(shí)要防止構(gòu)件表面不發(fā)生嚴(yán)重劃傷和防止在單面角焊縫的根部產(chǎn)生裂縫。  三、當(dāng)采用加熱方法矯正傍彎和端板角變形時(shí)，加熱溫度嚴(yán)禁超過(guò)900℃，在此溫度鋼板的顏色是亮櫻紅色。當(dāng)溫度自然冷卻到600℃時(shí)允許捶擊。但應(yīng)嚴(yán)加防止加熱過(guò)度，造成材質(zhì)過(guò)燒和局部下陷。

現(xiàn)代H型鋼的生產(chǎn)方法

 在薩克法中的粗軋孔型，其水平輥側(cè)面可采用較大斜度，這樣可減少水平輥的磨耗，同時(shí)由于立輥是采用帶錐度的，故可對(duì)腰腿同時(shí)進(jìn)行延伸系數(shù)很大的壓縮。這樣可減少軋制道次和機(jī)架數(shù)量，有利于節(jié)約設(shè)備投資 薩克法的主要工藝流程是：采用一架二輥式開坯機(jī)，將鋼錠軋成具有工字形斷面的異形坯，然后將異形坯送到由四輥機(jī)架和二輥立壓機(jī)架所組成的可逆式連軋機(jī)組中進(jìn)行粗軋，后在一架機(jī)架上軋出成品。

H型鋼生產(chǎn)工藝流程

鋼材經(jīng)矯直后被送到檢查臺(tái)檢查尺寸、外形和表面質(zhì)量，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做出標(biāo)志，然后按不同等級(jí)、不同長(zhǎng)度進(jìn)行分類、堆垛和打捆后送入倉(cāng)庫(kù)。對(duì)不合格品按再處理品進(jìn)行重矯后，用冷鋸切斷或修磨、焊補(bǔ)后再重新檢查。為提高軋機(jī)作業(yè)率、減少換輥時(shí)間，大多數(shù)廠采用快速換輥系統(tǒng)，即在生產(chǎn)的同時(shí)預(yù)先把下一個(gè)品種所需軋輥組裝好。

H型鋼生產(chǎn)工藝的選擇

是采用傳統(tǒng)的鋼錠做原料。首先在初軋機(jī)上把鋼錠軋成矩形坯或方坯，然后將這些矩形坯或方坯加熱后送到開坯機(jī)軋制。開坯機(jī)有兩種不同的孔型系統(tǒng)，即閉口式孔型與開口式孔型。在閉口式孔型中，材料變形均勻，但這需要較多的孔型個(gè)數(shù)和較長(zhǎng)的輥身長(zhǎng)度，基于這種原因，閉口式孔型廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中等斷面的型鋼；而開口式孔型則主要應(yīng)用于生產(chǎn)具有更大腰寬和腿寬的大斷面型鋼。若欲采用閉口式孔型軋制大號(hào)型鋼，則需要兩架開坯機(jī)才能在技術(shù)上取得令人滿意的效果。