常見的紡織品轉(zhuǎn)印技術(shù)是膠膜轉(zhuǎn)印與升華轉(zhuǎn)印。（1) 升華轉(zhuǎn)?。杭夹g(shù)主要僅適用于表層是聚酯纖維(polyester)的衣服，例如快速排汗衫與

Physical舒適衫，且以白色衣服(印制圖案的位置為白色，但衣服的其他部分可以是其他顏色，例如彩袖)。有色衣服采用數(shù)位升華后，

墨水與有色纖維融合，會使圖案的顏色與原來不同，不建議使用。 (2) 膠膜轉(zhuǎn)印：技術(shù)主要用于棉質(zhì)含量極高的衣服。各種顏色皆可膠膜轉(zhuǎn)

印，但是深色衣服要用價格較高的“深色衣服轉(zhuǎn)印紙”，膠質(zhì)較重，且品質(zhì)較不穩(wěn)定。高清熱轉(zhuǎn)印膜的生產(chǎn)流程：高清熱轉(zhuǎn)印膜的生產(chǎn)流程跟傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印膜大致相同，同樣需要經(jīng)過以下六個步驟：1.先根據(jù)要印制的高清熱轉(zhuǎn)印花膜的工藝涂布空白PET膜（涂布離型）；2.進(jìn)行圖案的印刷（印刷工序）；3.將印刷好圖案的熱轉(zhuǎn)印膜背膠（涂布膠水工序）；4.將背膠好的熱轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行檢驗（品檢工序），確保花膜質(zhì)量；5.將熱轉(zhuǎn)印膜分條（分切工序）；6.將分條好的熱轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行包裝標(biāo)識（包裝工序）。

模內(nèi)裝飾一般分為模內(nèi)貼標(biāo)（IML）、模內(nèi)轉(zhuǎn)印膜（IMR）、模內(nèi)涂布（IMC）。模內(nèi)裝飾工藝，特別是IML和IMR工藝，有著諸多方面的優(yōu)點，能有效減少制品再加工工序和周期，解決多面、異形面等裝飾難題，提升制品品質(zhì)和檔次，自動化生產(chǎn)程度和效率較高，環(huán)保生產(chǎn)和環(huán)保使用性能突出等。

四大步驟解決熱轉(zhuǎn)印膜燙印缺陷：

1、保持機(jī)器干凈：保持機(jī)器的重要部件干凈，不能沾上油污跟灰塵、保持熱轉(zhuǎn)印膜干凈，不能沾有指紋和灰塵、保持承印產(chǎn)品干凈，無灰塵、油污、保持加工者的手干凈，無油污、無汗水。2、燙印溫度：燙印溫度對熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品質(zhì)量有明顯的影響，燙溫過高易損壞承印物，燙溫過低可能無法達(dá)到正常轉(zhuǎn)印。燙溫應(yīng)視承印物、花膜、熱轉(zhuǎn)印機(jī)這些因素來定，不同材質(zhì)有不同的燙溫。3、燙印壓力：燙印壓力必需調(diào)劑到適當(dāng)，否則太大容易傷及膠頭和被燙物，太小又影響燙印效果。調(diào)劑到適合燙印壓力后應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)鎖緊，免得在批量生產(chǎn)中發(fā)生變化。4、燙印速度：燙印時間(速度)應(yīng)根據(jù)具體燙印物來確定，在保證燙印效果的情況下，速度越快生產(chǎn)效率越高，但有些產(chǎn)品由于某些特殊的條件所限必須采用慢速燙印。

特色

何謂熱轉(zhuǎn)?。繜徂D(zhuǎn)印是印制圖案于各種材質(zhì)商品上的新方法，特別適合制作少量多樣的個性化及定制類商品、以及印制包含全彩圖像或照片的圖案。其原理是將數(shù)位圖案透過印表機(jī)以轉(zhuǎn)印墨水印在轉(zhuǎn)印紙上，再以轉(zhuǎn)印機(jī)，高溫高壓地將圖案精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)印到商品表面，完成商品印制?？梢栽谄じ?、紡織布料、有機(jī)玻璃、金屬、塑料、水晶、木制品、銅版紙張等任意相對平面材質(zhì)上，進(jìn)行一次性多色、任意復(fù)雜色、過渡色印刷的數(shù)碼印刷機(jī)，它不需要制版、套色和復(fù)雜的曬板程序，不會對材質(zhì)的造成損壞，自產(chǎn)品上市以來 ，獲得各行業(yè)人士的高度評價，進(jìn)行二次增購的工廠客戶日益增多。熱轉(zhuǎn)印技術(shù)還可使用各種不同的轉(zhuǎn)印材質(zhì)，達(dá)到不同的印制效果，主要的有膠膜轉(zhuǎn)印與升華轉(zhuǎn)印。

轉(zhuǎn)印印花設(shè)備

　　一般可分為兩種兩類。兩種是：一種為間歇式的，一般稱為平版式；另一種是連續(xù)式的，主要是熱輥式。兩類是：一類為加壓類；另一類為減壓類，即采取抽氣的所謂真空轉(zhuǎn)印印花，減壓轉(zhuǎn)印印花適用于變形織物、起毛織物和不耐高溫的織物，如腈綸膨體織物、人造皮毛等。減壓轉(zhuǎn)印印花也可以使一部分不耐升華的分散染料得到應(yīng)用，從而擴(kuò)大了染料的選擇面；另一方面也可以增加得色量和轉(zhuǎn)印速度。