鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)調(diào)試時(shí)要控制好哪些因素

鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)調(diào)試時(shí)要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及工件從鋅液中移出的速度。

　　 溫度過(guò)低，鋅液流動(dòng)性差，鍍層厚且不均勻，易產(chǎn)生流掛，外觀質(zhì)量差；溫度高，鋅液流動(dòng)性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生，附著力強(qiáng)，鍍層薄，外觀好，生產(chǎn)；但溫度過(guò)高，工件及鋅鍋鐵損嚴(yán)重，產(chǎn)生大量鋅渣，影響浸鋅層質(zhì)量，鋅耗大，甚至無(wú)法施鍍。4、加熱辦法選用電加熱器加熱或中頻感應(yīng)加熱或天燃?xì)饧訜徂k法熔鋅。

　　 在同一溫度下，浸鍍時(shí)間長(zhǎng)，鍍層厚。不同溫度，要求同樣的厚度時(shí)，高溫浸鍍所需時(shí)間長(zhǎng)。

　　 一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對(duì)大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開(kāi)鐵損高峰的溫度范圍。

彩鋁生產(chǎn)線(xiàn)電氣自動(dòng)化調(diào)試的發(fā)展歷史

1742年馬羅英博士對(duì)鋼鐵的熱鍍鋅進(jìn)行了開(kāi)創(chuàng)性的試驗(yàn)并在法國(guó)皇家學(xué)院進(jìn)行了宣讀。1931年近代冶金工業(yè)最杰出的工程師波蘭人森吉米爾在波蘭建成了世界上首條氫氣還原法連續(xù)帶鋼熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)，該法在美國(guó)獲得專(zhuān)利并于1936-1937年在美國(guó)和法國(guó)Maubeuge鋼鐵廠分別建成以森吉米爾名字命名的工業(yè)性熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)。1837年，法國(guó)的索里爾申請(qǐng)了熱鍍鋅專(zhuān)利，提出了使用原電池(Galvanic)法保護(hù)鋼的構(gòu)想，即在鐵表面上鍍鋅防銹的工藝。同年英國(guó)的克勞福(H.W.Grawford)申請(qǐng)了以氯化銨為溶劑的鍍鋅專(zhuān)利，這一方法經(jīng)過(guò)許多改進(jìn)而沿襲至今。1931年近代冶金工業(yè)杰出的工程師波蘭人森吉米爾在波蘭建成了世界上首條氫氣還原法連續(xù)帶鋼熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)，該法在美國(guó)獲得專(zhuān)利并于1936-1937年在美國(guó)和法國(guó)Maubeuge鋼鐵廠分別建成以森吉米爾名字命名的工業(yè)性熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)。

如何保證鍍鋅爐窖的施工品質(zhì)

鍍鋅爐窖作為熱鍍鋅廠加工的核心位置，它的設(shè)計(jì)關(guān)系到了能源的加工效率。那么我們就針對(duì)鍍鋅爐窖的設(shè)計(jì)，為您簡(jiǎn)單的做下介紹。

鍍鋅爐窖的設(shè)計(jì)，讓能源利用率得到提高，同時(shí)讓鋅鍋提溫速度更快、延長(zhǎng)鋅鍋使用壽命等方面，讓整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到提高。熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。一般來(lái)說(shuō)，在加工中，以咱們常見(jiàn)的鋅鍋長(zhǎng)度12.5米的高速脈沖火焰鍍鋅爐做簡(jiǎn)要說(shuō)明。高速脈沖燃燒機(jī)主要是安裝在鋅鍋四角爐壁上，既可以燃?xì)庖部梢匀加?。良好的設(shè)計(jì)，讓同一側(cè)燃燒機(jī)高速?lài)娚浠鹧嬖阡\鍋中段向下進(jìn)入鋅鍋底部煙道，由一端排出。鋅鍋加溫更加迅速，熱利用率更高，避免了鋅鍋破損。將鍍件表面附著的鋅渣、鋅瘤刺等用銼刀、角磨機(jī)打磨到符合要求即可交檢出廠。

熱鍍鋅設(shè)備如何控制加工溫度

有些剛剛接觸熱鍍鋅行業(yè)不久的朋友可能對(duì)于熱鍍鋅所需要的加工溫度有一定的迷惑。生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因?yàn)殇\渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼板因穿過(guò)鋅層污染了表面。其實(shí)熱鍍鋅加工中，根據(jù)時(shí)間和溫度的不盡相同，在加工中所構(gòu)成的鐵損量也是不盡相同的。因此，目前來(lái)說(shuō)，435℃-460℃和520℃-560℃這兩個(gè)區(qū)段是鍍鋅加工常用的溫度。

高溫鍍鋅即溫度在520℃-560℃時(shí)，一般只適合做小件鍍鋅，因小制件一般厚度較厚，采用常溫鍍鋅則需要很長(zhǎng)的浸鍍時(shí)間，不但影響產(chǎn)量，還會(huì)使膜厚增加。在鋅鍋中添加A1的話(huà)，能夠形成比鋅比重小的物質(zhì)，這樣就能夠形成鋅渣3。采用高溫鍍鋅時(shí)，因鋅液對(duì)鐵的侵蝕比常溫鍍鋅時(shí)快得多，所以使用特殊材料制作的鋅鍋，以利于減少鋅渣和保證鋅鍋使用壽命。