深孔加工刀具在大型電站、礦山、重型和通用機械行業(yè)中，不少如機座、缸體、壓力腔等零件需要進(jìn)行大直徑孔(螺孔)加工，有的孔大且深，精度也很高，這樣就使加工周期大為延長。深孔加工刀具粗鏜頭定制用傳統(tǒng)的高速鋼鉆、擴孔刀具加工一個大直徑孔，往往需要4～6小時，甚至更長時間，這種落后的加工方式和刀具很容易成為生產(chǎn)的瓶頸。德州巨泰專業(yè)打造深孔加工刀具，出品，質(zhì)量有保障。根據(jù)具體情況減少鉸刀齒數(shù)，加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀，使排屑順利。

深孔加工中孔徑和深度比（L/d）越大，鉆頭越容易產(chǎn)生振動，除了機床本身的夾持力以外，鉆頭切刃在加工中受到的切削阻力也很關(guān)鍵。并且深孔加工因為深度的原因，和普通孔加工相比較起來切屑需要排出的路徑更長，如果排屑不通常很容易造成纏屑、卡屑，發(fā)生排屑不通暢不僅對孔內(nèi)壁面有損傷，鉆頭的刃帶也會有所損傷從而降低鉆頭的壽命，影響到加工的成本。1、存在問題：孔徑增大，誤差大（1）產(chǎn)生原因鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏大或鉸切削刃口有毛刺。

粗鏜頭定制采用的鉆頭專用DEX涂層，提高鉆頭壽命的同時還可以幫助提高排屑性能降低主軸的負(fù)載。內(nèi)冷式鉆頭降低了外冷式鉆頭因為冷卻潤滑液無法到達(dá)孔深處從而令鉆頭散熱不良導(dǎo)致影響鉆頭的耐用度。粗鏜頭定制支持普通內(nèi)冷加工，還支持微量切削油加工，和雙液切削加工。德州巨泰深孔加工刀具切屑排除困難，必須采用可靠的手段進(jìn)行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。鉆頭采用的J型溝槽，加工中切屑可順暢的進(jìn)入排屑槽進(jìn)行排屑，結(jié)合RX型橫刃修薄確保了芯厚的同時，減少切削阻力幫助降低主軸的負(fù)載。