新航公司技術(shù)人員集多年研究與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，研制成功新型高速紡織廢料粉碎機(jī)，本產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，是針對紡織纖維拉伸強(qiáng)度高，易纏繞，工作環(huán)境惡劣而設(shè)計(jì)制造的粉粹紡織廢料及海綿制品的專用設(shè)備，獨(dú)特的設(shè)計(jì)思路及加工工藝，可使任何形狀結(jié)構(gòu)的海綿，紡織纖維絲，，纖維網(wǎng)格布，纖維氈，纖維管，絲團(tuán)，棉布，亞麻，開絲棉，舊衣服，化纖等迅速開松，使交織纖維迅速變成需用長度的單纖維。并進(jìn)行收集，確保環(huán)保不飛塵。

1.  物料輸入采用傳送帶輸入，（另可配備強(qiáng)磁選，以防硬質(zhì)鐵類金屬損傷刀片)并有安全擋輥以防止軋手。

2、刀片采用特殊材質(zhì)和工藝制造，耐磨損、壽命長，并可修復(fù)，調(diào)整，更換。

3、獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不易因纏繞而卡機(jī)。

4、生產(chǎn)效率特高，粉碎效果好，可居用戶需用單纖維長度加以調(diào)整。

主要技術(shù)參數(shù)：

      外形尺寸：     2800x1200x1000

      配用動(dòng)力：      15.5kw（三臺(tái)電機(jī)）

      設(shè)計(jì)產(chǎn)量：     500-1500kg/h  

      整機(jī)重量：     800kg

      粉碎長度：     0.5-3

     中藥粉碎采用超高速單相電機(jī)作為動(dòng)力，能快速粉碎各種軟硬藥材，一般中藥材只需半分鐘就能粉碎成50-200目的粉末，顆塊田七粉碎成200目的細(xì)度只需一分鐘，將珍珠粉碎成白面只要二分鐘，既無損耗。是現(xiàn)代房不可缺少的搗藥工具，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的搗藥臼，工作效率是手工搗藥的50倍，深受用戶的青睞和好評！

    適用于中藥加工場進(jìn)行中藥粉碎以及銷售柜臺(tái)代客加工、實(shí)驗(yàn)室小樣分析和家庭食品粉碎等，更適應(yīng)田七、珍珠等加工商販隨身攜帶，同時(shí)適合于化工及飼料行業(yè)使用！

    原理：利用粉碎刀片高速旋轉(zhuǎn)撞擊來實(shí)現(xiàn)干性物料的一般性粉碎。它由粉碎室、粉碎刀片、高速電機(jī)等組成。物料直接放入粉碎室中，旋緊粉碎室蓋，開機(jī)1-3分鐘便可完成粉碎。

技術(shù)參數(shù)：

配套動(dòng)力：11kw

刀盤直徑：400mm

定刀長度：600mm

刀具材質(zhì)：合金工具鋼  動(dòng)刀：3把  定刀：2把

篩孔直徑：12mm

外形尺寸：2150*1200*1860mm

設(shè)計(jì)產(chǎn)量：200-300kg/h

報(bào)價(jià)：23000（不含運(yùn)費(fèi)，不含稅）

另配 （可不配）   進(jìn)料帶：2800*350mm（獨(dú)立電機(jī)0.75kw）

                出料帶：1400*350mm（獨(dú)立電機(jī)0.75kw）

纖維氈短切機(jī)配件故障處理

1、振動(dòng)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會(huì)造成粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。

(1)電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心?？勺蟆⒂乙苿?dòng)電機(jī)的位置，或在電機(jī)底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。

(2)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。

(3)粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻?？筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí)，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。

軸承過熱軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。

(1)2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。

(2)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。