全自動傳送滾筒機械對機械行業(yè)來說，是廣泛而充滿變化的，例如可依據傳送滾筒容器的材質、容量、用途、滾筒組合等，分成各種領域。傳送滾筒的多樣性帶來了對機械和控制系統(tǒng)的挑戰(zhàn)，自動化的發(fā)展要求被重新更新起來。從目前的技術發(fā)展狀況來看，傳送滾筒機械具備聯(lián)線生產的需求，這種方式可將各個分立的單元組合成一個連續(xù)的生產過程，降低了在線物流和取消了中間環(huán)節(jié)在搬運、存儲上的消耗，從而大大提高了效率。在這個過程中，要充分利用自動化管理系統(tǒng)的監(jiān)控效用，使數(shù)據在整廠的構架下，實現(xiàn)對品質數(shù)據、能耗數(shù)據進行實時分析以及進行工藝改善和質量追溯，以達到智能化的掌控。

動力滾筒輸送機設計參數(shù)包括：單鏈傳動、雙鏈傳動的條牽引力計算以及動力滾筒輸送機功率計算。

 動力滾筒輸送機大多數(shù)用于底部是平面的物品運輸，具有速度非?？?，運轉輕快，輸送量大，能夠實現(xiàn)多品種共線分流輸送的特點；動力滾筒輸送機之間容易銜接過濾，可用多條滾筒傳輸線及其他輸送設備，或者專機組成復雜的物流傳輸系統(tǒng)，完成多方的工藝需要。動力滾筒輸送機結構比較簡單，可靠性高，使用維護方便。

滾筒的結構

根據在輸送機中的作用不同，滾筒分為傳動滾筒與改向滾筒。其中DTⅡ、DTⅡ(A)系列結構滾筒在現(xiàn)在皮帶輸送機行業(yè)中應用非常廣泛，其特點是工藝性好，易于加工和維修。

滾筒結構示意圖

筒皮，軸 ，膠層 ，接盤 ，脹套 ，軸承 ，軸承座。滾筒的結構主要由筒皮、軸承座、接盤、軸、軸承、脹套等組成。其中，筒皮、接盤、軸承座、軸是機加工件，軸承、脹套則是外購的標準件。

自由滾筒根據不同企業(yè)的生產物料的工藝需求，自由滾筒的筒體表面也可以制作成其它的類型：一種是塑料滾筒，是指滾筒的筒身表面采用噴塑粉的方式來制作， 還可以采用噴漆的方式進行制作；第二種是電鍍滾筒，就是滾筒的筒身表面采用電鍍的工藝制作，比如鍍鋅、鍍鉻、鍍等；第三種是包膠滾筒，就是將滾筒的表面 進行包膠制作，根據不同的生產企業(yè)需求，包膠自由滾筒還可以包成各種顏色，這樣制作加工的自由滾筒表面柔軟，能夠在生產作業(yè)運輸物料時，減少運輸物料之間 的磨損。滾筒線適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大 的沖擊載荷。滾筒線常用于物件的檢測、分流、包裝等系統(tǒng)，主要分為有動力滾筒、自由滾筒、電動滾筒、和堆積滾筒，線體形式有：直線型、彎道式、斜坡式、立 體式、伸縮式及多叉道等。