羅茨風(fēng)機(jī)原理：羅茨風(fēng)機(jī)為容量式離心風(fēng)機(jī)，運(yùn)輸?shù)呐棚L(fēng)量與轉(zhuǎn)速成占比，三葉型葉輪每旋轉(zhuǎn)一次由2個(gè)葉輪開展3次吸、排氣管，與二葉型對(duì)比，氣體脈動(dòng)飲料越來越少，負(fù)載轉(zhuǎn)變小，沖擊韌性高，噪音低，震動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設(shè)立2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓型主機(jī)箱內(nèi)螺紋面及各葉輪三者中間持續(xù)保持細(xì)微的空隙，因?yàn)槿~輪相互之間反過來均速轉(zhuǎn)動(dòng)，使殼體和葉輪所包圍著著的一定量的氣體由吸進(jìn)的一側(cè)傳至排出來的一側(cè)。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)辨別空氣噪聲和機(jī)械噪聲:⑴、空氣動(dòng)力噪聲,氣體流通過程中產(chǎn)生的噪聲它主要是由于氣體的非穩(wěn)定流動(dòng)，也就是氣流的攏動(dòng)，氣體與氣體及氣體與物體相互作用所產(chǎn)生的噪聲。⑵、機(jī)械噪聲,包括風(fēng)機(jī)軸承噪聲、帶及其傳動(dòng)引起的噪聲，轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)噪聲等，此外，與風(fēng)機(jī)相連接的管道構(gòu)件，如導(dǎo)流板、彎頭、變徑管等如布置不合理，也會(huì)產(chǎn)生噪聲。機(jī)械噪聲產(chǎn)生的原因：(1)、部件損壞,松動(dòng)。(2)、軸承無油、少油或干摩擦。(3)、填料壓蓋、風(fēng)機(jī)軸或風(fēng)機(jī)套摩擦。(4)、葉輪背帽脫落。(5)、葉輪與泵殼摩擦。(6)、雜物進(jìn)入。




預(yù)防羅茨鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)燒壞方法：1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的選型要合適，物量下料量不能大于鼓風(fēng)機(jī)本身卸料量，可避免壓力過大，造成電機(jī)燒壞。2.物料的粘度不能過高，可避免鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)短時(shí)間內(nèi)燒壞。3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)鎖氣閥電機(jī)接線頭不能虛，可避免燒壞。4.工作時(shí)間不易過長(zhǎng)，可避免燒壞。羅茨鼓風(fēng)機(jī)由于葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤(rùn)滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源?；剞D(zhuǎn)風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過靜、動(dòng)平衡校驗(yàn)。成品運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)。5.羅茨鼓風(fēng)機(jī)周圍通風(fēng)效果要好，如散熱不好也容易電機(jī)燒壞。羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要由下列六部分組成：電機(jī)、空氣過濾器、鼓風(fēng)機(jī)本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓風(fēng)機(jī)靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運(yùn)轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。6.鼓風(fēng)機(jī)周圍環(huán)境注意清理干凈，過臟容易造成電機(jī)散熱片散熱效率降低，造成燒毀。