硬脂酸醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸丁脂及單硬脂酸甘油酯對(duì)極性樹(shù)脂如PVC及PA而言，起內(nèi)潤(rùn)滑油效用；但對(duì)非極性樹(shù)脂(如PE及PP）而言，則預(yù)示外潤(rùn)滑油劑效用。相反，高分子白臘等與極性樹(shù)脂相容性差，如在極性PVC中用做外潤(rùn)滑油劑，而在PE及PP等非極性樹(shù)脂中則為內(nèi)潤(rùn)滑油劑。在不同加工溫度下，內(nèi)、外潤(rùn)滑油劑的效用會(huì)變樣。如硬脂酸以及硬脂醇用于PVC壓延成型初期，因?yàn)榧庸囟鹊?，與PVC相容性差，首要起外潤(rùn)滑油效用；當(dāng)溫度升高后，與PVC相容性增大，則變?yōu)槠饍?nèi)潤(rùn)滑油劑效用。

所以，我們選用銅拉絲潤(rùn)滑油時(shí)要根據(jù)本廠所拉的規(guī)格的線徑而確定其需要含脂肪量的多少銅拉絲油的濃度跟脂肪量的含量有區(qū)別,一般銅拉油的含脂肪量在70-80％之間,就是說(shuō)每100公斤拉絲油內(nèi)其含脂肪量只有70-80公斤,所以有些使用單位按使用說(shuō)明書(shū)所推薦的濃度去調(diào)乳化油時(shí)，按10kg的油加90kg的水以為就是含脂肪并已經(jīng)達(dá)到10％，其實(shí)是錯(cuò)誤的，實(shí)際其含脂肪量?jī)H有7~8kg，所以需用糖度計(jì)來(lái)檢測(cè)其脂肪的含量。

乳化液的脂肪量過(guò)高，會(huì)有一部份游離出來(lái)，造成乳液分層并粘附在銅粉上，懸浮在乳液上，粘污?？祝斐啥氯Ｑ?，進(jìn)而斷線。嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接導(dǎo)致 潤(rùn)滑油變壞，導(dǎo)致全池更換，造成損失。若拉絲液脂肪量過(guò)低，油膜必然很薄，或不能形成完整的油膜。在拉絲過(guò)程中，容易造成破1裂，從而導(dǎo)致被拉伸的銅絲與模具接觸起不到潤(rùn)滑作用，增加了摩擦力，

 新潤(rùn)滑劑的質(zhì)量鑒別：聞。合格的潤(rùn)滑劑無(wú)汽1油、煤油、柴油、酒精等刺鼻味，只略帶芳香味。凡是對(duì)嗅覺(jué)刺激大且有異味的機(jī)油均為變質(zhì)或劣質(zhì)機(jī)油。新潤(rùn)滑劑的質(zhì)量鑒別：摸。潤(rùn)滑劑手感光滑，劣質(zhì)潤(rùn)滑劑手感發(fā)澀，有時(shí)還會(huì)感覺(jué)潤(rùn)滑劑中有雜質(zhì)。通常拉拔潤(rùn)滑劑應(yīng)滿足如下要求：保證功率傳達(dá)作用和液壓作用，在拉模和拉拔件間起液體介質(zhì)作用；使拉拔產(chǎn)品的表面光潔程度和規(guī)格精度提高。