潤(rùn)滑油劑效用機(jī)理：潤(rùn)滑油劑的效用是降低物料之間及物料以及加工裝備表面的磨擦力，從而降低熔體的流動(dòng)阻力，降低熔體粘度，提高熔體的流動(dòng)性，避免熔體與裝備的粘貼，提高制品表面的粗糙度等。需要新增潤(rùn)滑油劑的樹脂有：PVC、PO類、PS、ABS、PA、PF|、EP、UP、氨基樹脂及纖維素分子化合物塑料等。但以在PVC及LLDPE中zui重要。

氧化、水漬、油污：原因1：潤(rùn)滑不足，潤(rùn)滑液溫度過(guò)高；解決方法：保證潤(rùn)滑液的足夠供給，加強(qiáng)潤(rùn)滑液的冷卻。原因2：潤(rùn)滑液飛濺；解決方法：阻塞飛濺部位，成品線出口處采用毛氈擦線。原因3：存放場(chǎng)地不清潔，油污的手套弄臟了線材；解決方法：堅(jiān)持5S管理，保證工作場(chǎng)地的清潔。通過(guò)模槽內(nèi)的循環(huán)水起到冷卻的作用。由于模槽是敞開式的，可以直接觀察潤(rùn)滑劑情況，便于調(diào)整。但是容易弄臟設(shè)備和場(chǎng)地。

 干式潤(rùn)滑劑由油脂、脂肪酸、水和石灰在一定條件下反應(yīng)制得，制備工藝不同，所得潤(rùn)滑劑的性能也不同。水基潤(rùn)滑劑大都是一些偏堿性的由多種化學(xué)品組成的混合物，pH值是其一個(gè)重要屬性，pH值的高低反映潤(rùn)滑劑的狀態(tài)及內(nèi)在性質(zhì)。通常拉拔潤(rùn)滑劑應(yīng)滿足如下要求：拉拔后易于從拉拔產(chǎn)品表面上除掉，并對(duì)產(chǎn)品熱處理和退火質(zhì)量無(wú)不良影響。

  在拉拔不銹鋼中、細(xì)線亦常用油性潤(rùn)滑劑，粗線則是用干式潤(rùn)滑劑。一般拉拔軟鋼、銅、鋁及其合金的時(shí)候，可以直接用拉拔潤(rùn)滑劑。通常的潤(rùn)滑劑會(huì)有明亮的光澤，顏色均勻，晶瑩透明。凡是流動(dòng)時(shí)有異色，線條者均為劣質(zhì)或變質(zhì)潤(rùn)滑劑。油性潤(rùn)滑劑是以礦物油為主要成分的潤(rùn)滑劑。根據(jù)需要配成不同黏度，黏度越高則潤(rùn)滑性能越好。