水基沖壓拉伸液具有如下特點和優(yōu)點：具有良好的潤滑性、冷卻性、和抗磨拉伸性能，解決了冷沖壓件出現(xiàn)斷裂、起皺、拉傷及沖壓模具使用壽命短等問題，滿足一定程度沖壓工藝的質(zhì)量要求。是在相對運動的兩個接觸表面之間加入潤滑劑，從而使兩磨擦面之間形成潤滑膜，將直接接觸的表面分隔開來，變干磨擦為潤滑劑分子間的內(nèi)磨擦，達到減少磨擦，降低磨損，延長機械設(shè)備使用壽命的目的，即謂之潤滑。沖壓后工件表面粘附的稀釋液用一定壓力的清水(自來水)沖洗即凈，晾干后可拋光處理。

注意事項:

1)低溫拉時，模具要熱可防止工件爆裂，或應(yīng)及時退火。

2)沖壓拉伸液在料片上干燥后無潤滑效果。

潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。一般工業(yè)潤滑油因為所處的環(huán)境及組成部分不同，從而具有不同的自動氧化傾向，并且隨使用過程而發(fā)生氧化作用，因而逐漸生成一些醛、酮、酸類和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì)，氧化安定性則是抑制上述不利于油品使用的物質(zhì)生成的性能?；A(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。潤滑油基石出油潤滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類。礦油基礎(chǔ)油由原i油提煉而成。潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制。

 傳統(tǒng)的拉伸油主要有礦物質(zhì)油、可揮發(fā)性油、硼化皂基干膜、皂基化合物等，隨著不銹鋼拉伸要求的提高，傳統(tǒng)潤滑油的缺點逐漸暴露出來。在常壓下，潤滑油中所能溶解的空氣量約占其體積的8%-11%，空氣在油中的溶解量隨壓力增i高而增大。傳統(tǒng)的拉伸油缺點：硼化皂基干膜會在模具上產(chǎn)生堆積物，在沖壓處產(chǎn)生硼砂顆粒，在潮濕環(huán)境會變軟變粘。工業(yè)潤滑劑包括機械油（高速潤滑油）、織布機油、主軸油、道軌油、軋鋼油、氣輪機油、壓縮機油、冷凍機油、氣缸油、船用油、齒輪油、機壓齒輪油、車軸油、儀表油、真空泵油。

 水性拉伸油有超1強的極壓抗磨性能，有利于保護模具，延長模具壽命。4、密封作用：潤滑劑對某些外露零部件形成密封，能防止水分雜質(zhì)侵入。傳統(tǒng)的拉伸油主要有礦物質(zhì)油、可揮發(fā)性油、硼化皂基干膜、皂基化合物等，隨著不銹鋼拉伸要求的提高，傳統(tǒng)潤滑油的缺點逐漸暴露出來。水基沖壓潤滑劑不僅具有無毒性、穩(wěn)定的化學性、水溶性、易清洗性，而且具有獨特的熱尋性，高附著力，高潤滑膜強度，高抗極壓性、高冷卻性，高絕熱性等優(yōu)越特性。