無鹵電纜料潤滑劑使無鹵電纜料制品配方及加工工藝變得更為簡潔，在無鹵電纜料制品中只需選擇碳酸鈣的種類（輕質(zhì)碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣），以及碳酸鈣的細(xì)度和白度即可，不用考慮碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)選擇不同偶聯(lián)劑及處理方法帶來的無鹵電纜料加工不穩(wěn)定性和色差變化等影響。無鹵電纜料潤滑劑不僅大幅度提高無鹵電纜料制品的力學(xué)性能，還可以大幅度提高無機粉體的填充量，同時達到提高產(chǎn)品質(zhì)量降低生產(chǎn)成本之目的。

潤滑油在這些間隙當(dāng)中形成的油膜，從而保證了氣缸的密封性，確保氣缸壓力及發(fā)動機輸出功率，并能夠阻止廢氣向下竄入到曲軸箱。船用潤滑油的減震緩沖功效，正常機器在壓縮行程結(jié)束時，混合氣開始出現(xiàn)燃燒，氣缸壓力急劇上升現(xiàn)象。這時，軸承之間隙中的潤滑油將緩?fù)钊?、活塞銷、連桿及曲軸等機件共同受到的沖擊載荷，使得發(fā)動機平穩(wěn)工作，并可防止金屬直接接觸，減少零件之間的磨損。

工業(yè)潤滑油基礎(chǔ)油的種類很多，如:純礦物油，PAO聚ɑ稀烴合成油，聚醚合成油，烷i基ben油，可生物降解脂類油以及生物基基礎(chǔ)油。對潤滑油總的要求是：

(1) 減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長機械壽命，提高經(jīng)濟效益;

(2) 冷卻，要求隨時將摩擦熱排出機外;

(3) 密封，要求防泄漏、防塵、防竄氣;

(4) 抗腐蝕防銹，要求保護摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕;

(5) 清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除;

(6) 應(yīng)力分散緩沖，分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震;

(7) 動能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達及摩擦無級變速等。

 質(zhì)量好的潤滑劑，流動時應(yīng)該是細(xì)長、均勻、連綿不斷，若出現(xiàn)流動困難或流不均勻，時而有大塊流下，則說明潤滑劑已變質(zhì)。水基潤滑劑大都是一些偏堿性的由多種化學(xué)品組成的混合物，pH值是其一個重要屬性，pH值的高低反映潤滑劑的狀態(tài)及內(nèi)在性質(zhì)。潤滑性能鑒別法。取出潤滑劑底殼中少許潤滑劑，放在手指上搓捻，如有粘稠感覺，并有拉絲現(xiàn)象，說明潤滑劑還有較好的潤滑性能可以繼續(xù)使用。