硬脂酸醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸丁脂及單硬脂酸甘油酯對極性樹脂如PVC及PA而言，起內潤滑油效用；但對非極性樹脂(如PE及PP）而言，則預示外潤滑油劑效用。相反，高分子白臘等與極性樹脂相容性差，如在極性PVC中用做外潤滑油劑，而在PE及PP等非極性樹脂中則為內潤滑油劑。在不同加工溫度下，內、外潤滑油劑的效用會變樣。如硬脂酸以及硬脂醇用于PVC壓延成型初期，因為加工溫度低，與PVC相容性差，首要起外潤滑油效用；當溫度升高后，與PVC相容性增大，則變?yōu)槠饍葷櫥蛣┬в谩?

乳化液的脂肪量過高，會有一部份游離出來，造成乳液分層并粘附在銅粉上，懸浮在乳液上，粘污?？祝斐啥氯Ｑ?，進而斷線。嚴重時會直接導致 潤滑油變壞，導致全池更換，造成損失。若拉絲液脂肪量過低，油膜必然很薄，或不能形成完整的油膜。在拉絲過程中，容易造成破1裂，從而導致被拉伸的銅絲與模具接觸起不到潤滑作用，增加了摩擦力，

 拉拔潤滑劑分為干式潤滑劑、濕式潤滑劑和油性潤滑劑三大類，它們的形狀、性質和使用條件各不相同。大部分潤滑劑常使用脂肪酸皂作乳化劑，從潤滑劑的研制角度考慮，應生產出耐酸、堿侵蝕的較穩(wěn)定的潤滑劑。用低黏度油配制的乳液潤滑時，制品退火后表面光澤稍好。油性潤滑劑在拉拔線材時的潤滑性和表面性質介于干式潤滑劑和濕式潤滑劑之間。