阻燃劑又稱難燃劑，耐火劑或防火劑，能使易i燃物質(zhì) 燃燒減慢、終止或難以燃燒的物質(zhì)。這里需要注意的是：阻燃并非不燃。對(duì)于可燃和易i燃材料而言，其燃燒特性可以用以下幾個(gè)參數(shù)來描述：

 ①被引燃的難易程度；

 ②火焰?zhèn)鞑ニ俣?，即火沿材料表面的蔓延速度?

 ③耐火性，即火穿透材料構(gòu)件的速度；

 ④釋熱速度(HRR)，即材料燃燒時(shí) 放出的熱量和放出的速度；

 ⑤自熄的難易程度；

 ⑥生煙性，包括生煙量，煙的釋放速度及煙的組成；

 ⑦有毒氣體的生成，包括氣體量、釋放速度及組成。

阻燃劑是一種賦予易i燃聚合物難燃性的功能性助劑，能廣泛的應(yīng)用于織物，木材，塑料，橡膠，聚氨酯等方面的阻燃中，有時(shí)在使用阻燃劑的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)阻燃物失效的情況，那么使用阻燃劑后阻燃物失效的原因有哪些呢？

1、阻燃劑使用方法。阻燃劑有分內(nèi)加和外加兩種，內(nèi)加就是在阻燃物成型之前添加阻燃劑一起混合攪拌成型，外加就是通過物理方法浸泡，噴涂上阻燃劑。明顯內(nèi)添加的阻燃劑有效時(shí)間更長(zhǎng)更好。

2、阻燃處理時(shí)間過久。如織物距離上一次阻燃處理有大半年或者一年以上，那么阻燃效果相對(duì)于剛開始阻燃的時(shí)候效果會(huì)差或者失效。

阻燃劑，賦予易i燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對(duì)高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。在使用阻燃劑的時(shí)候有很多需要注意的事項(xiàng)。那么阻燃劑使用時(shí)有哪些誤區(qū)呢？下面小編給大家介紹下。

一、阻燃等級(jí)越高越好

不同用途對(duì)阻燃性有不同要求，一般說來，人們總希望材料的阻燃性級(jí)別高一些。但事實(shí)上各種阻燃測(cè)試方法都有其局限性，其結(jié)論都是相對(duì)的。因此并不是阻燃級(jí)別越高越好。

二、阻燃劑用量越多，阻燃效果越好

材料的阻燃性能與阻燃劑的用量有一定的關(guān)系。隨著阻燃劑添加量的增多，阻燃效果呈現(xiàn)出先增強(qiáng)后減弱的趨勢(shì)，且加入過多的阻燃劑對(duì)材料的力學(xué)性能具有較大的影響。

 有機(jī)阻燃劑：主要是磷、鹵素、硼、銻和鋁等元素的有機(jī)化合物，阻燃效果好。氮系阻燃劑，氮/磷為常用的協(xié)同阻燃體系。由于有機(jī)磷系阻燃劑大多為油狀，與粒狀樹脂不易混合，因此常用于熱固性不飽和聚酯、聚氨酯、軟PVC、PVC糊樹脂及纖維素樹脂等。四溴雙酚A：廣泛用作反應(yīng)型阻燃劑以制造含溴環(huán)氧樹脂和含溴聚碳酸酯以及作為中間體合成其他復(fù)雜的阻燃劑。在阻燃劑的生產(chǎn)應(yīng)用中，單一的阻燃劑存在一定的缺陷，這樣在使用過程中就無法滿足人們的高要求，也相應(yīng)的限制了單一阻燃劑在某些方面的應(yīng)用。