潤(rùn)滑油劑與其它助劑的關(guān)系：加工助劑大都兼有外潤(rùn)滑油功效，可響應(yīng)削減潤(rùn)滑油劑的插手量。配方中含有大量非潤(rùn)滑油填料時(shí)，應(yīng)響應(yīng)增長(zhǎng)內(nèi)、外潤(rùn)滑油劑的插手量。潤(rùn)滑油劑的用量：在一個(gè)配方中，一般應(yīng)選用內(nèi)、外潤(rùn)滑油劑并用。潤(rùn)滑油劑的用量隨加工方法不同而異。壓延成型：內(nèi)潤(rùn)滑油劑--0.3~0.8份，外潤(rùn)滑油劑--0.2~0.8份；擠出及注塑：內(nèi)潤(rùn)滑油劑--0.5~1.0份，外潤(rùn)滑油劑--0.2~0.4份。

硬制品：潤(rùn)滑油劑的施用量大于軟制品，對(duì)潤(rùn)滑油性能要求較高。a、透明無(wú)毒制品 如吹塑瓶及透明片材等，經(jīng)常使用的有OP蠟、PETS及E蠟等，插手量為0.3~0.5份，也可與0.5份硬脂酸正丁酯或者0.5份硬脂酸共同。b、不透明制品如板料及管材等，經(jīng)常使用金屬皂、GMS、白臘及硬脂酸并用。金屬皂插手量為1~2份，白臘及硬脂酸插手壁為0.3~0.5份。

 近年來(lái)隨著拉拔速度大幅度提高，為提高潤(rùn)滑效果在干式潤(rùn)滑劑中加入滑石粉、二氧化鈦、石墨、二硫化鉬等固體潤(rùn)滑劑和含硫的極壓添加劑。在拉拔過(guò)程中干式潤(rùn)滑劑在壓力和熱的作用下軟化，由粉末變成流動(dòng)性的潤(rùn)滑膜黏附和鋪展在金屬表面起潤(rùn)滑作用。油性潤(rùn)滑劑是以礦物油為主要成分的潤(rùn)滑劑。根據(jù)需要配成不同黏度，黏度越高則潤(rùn)滑性能越好。