廢水中的應(yīng)用使用

在廢水中的應(yīng)用 使用超臨界水氧化技術(shù)對(duì)廢水進(jìn)行處理，溫度對(duì)于去除率的影響，當(dāng)條件超過(guò)500℃時(shí)，的破壞率能夠達(dá)到99.99%以上。使用連續(xù)流系統(tǒng)對(duì)超臨界水氧化處理有機(jī)廢水進(jìn)行研究，其中有機(jī)碳的含量為33000mg/L，在有機(jī)廢水中也有很多的有害物質(zhì)，比如、鄰二以及等。對(duì)此有毒的物質(zhì)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，當(dāng)溫度超過(guò)550℃時(shí)，有機(jī)碳的破壞率達(dá)到99.8%，而且所有的有機(jī)物都會(huì)轉(zhuǎn)換成無(wú)機(jī)物或者二氧化碳，對(duì)進(jìn)行超臨界水氧化處理，使用連續(xù)流系統(tǒng)，在600℃的溫度條件下，壓力為25.6MPa下，廢水中的OCDBD 的破壞率能夠達(dá)到99.9%。

電鍍廢水處理后達(dá)到循環(huán)回用

電鍍廢水 特點(diǎn) 電鍍產(chǎn)生的廢水毒性大，對(duì)土壤，動(dòng)植物生長(zhǎng)均產(chǎn)生危害。因此必須嚴(yán)格處理廢水達(dá)標(biāo)排放，缺水地區(qū)推行廢水處理達(dá)標(biāo)循環(huán)利用，從技術(shù)生產(chǎn)上講，由于電鍍生產(chǎn)過(guò)程和廢水處理過(guò)程須投加一定量的多種化學(xué)品。電鍍廢水處理后達(dá)到循環(huán)回用，回用水必須經(jīng)脫鹽后才能回用于生產(chǎn)線用水，對(duì)環(huán)境含鹽總量不會(huì)削減，樹(shù)脂交換、反滲透工藝的濃縮液仍返回地面。

氣浮法用于處理鍍鉻廢水的原理

組成分類(lèi) 根據(jù)重金屬?gòu)U水中所含重金屬元素進(jìn)行分類(lèi)，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。 處理技術(shù) 氣浮法：氣浮法用于處理鍍鉻廢水的原理是：在酸性的條件下和六價(jià)鉻進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，然后在堿性條件下產(chǎn)生絮凝體，在無(wú)數(shù)微細(xì)氣泡作用下使絮凝體浮出水面，使水質(zhì)變清。

離子交換法:處理電鍍廢水和回收

離子交換法：處理電鍍廢水和回收某些金屬的有效手段之一，也是使某些鍍種的電鍍廢水達(dá)到閉路循環(huán)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。但是采用離子交換法的投資費(fèi)用很高，系統(tǒng)設(shè)計(jì)和操作管理較為復(fù)雜，一般的中小型企業(yè)難以適應(yīng)，往往由于維修、管理等不善而達(dá)不到預(yù)期的效果，因此，在推廣應(yīng)用上受到了一定的限制。 當(dāng)前，國(guó)內(nèi)對(duì)含鉻、含鎳等電鍍廢水采用離子交換法處理較為普遍，在設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理上已有較為成熟的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)處理后水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，且出水水質(zhì)較好，一般能循環(huán)使用。樹(shù)脂交換吸附飽和后的再生洗脫液經(jīng)電鍍工藝成分調(diào)整和凈化后能回用于鍍槽，基本實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。另外，離子交換法也可用于處理含銅、含鋅、含金等廢水。