彎線機操作前規(guī)章

1、機床必須良好的接地，導線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。 2、在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。 3、接近開關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。 4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。只需對程序進行簡單修改，對臂端操作裝置進行更換就能滿足產(chǎn)品變化的需求，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)，對于客戶來說就是的性價比。 5、電氣箱必須放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。 6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。 7、調(diào)換機床電源時必須重新確認電機轉(zhuǎn)向。 8、機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應有異物。 9、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。 10、在清洗和檢修時必須斷開電源。 11、開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）； 12、壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，保證系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力，一般不高于12.5Mpa. 13、模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對中心，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調(diào)正好中心后緊固螺栓。

全自動彎線機的機械特點

全自動彎管機的機械特點 彎管頭可沿導軌作橫向移動，這是更換彎模后，彎管機調(diào)整彎模管槽對準機床中心線所必需的。這樣比用調(diào)整床身上的導軌和尾座來調(diào)整機床中心線簡單。整機采用了家族式設計風格，加長的轉(zhuǎn)頭可以加工600mm以上的方框，寬大的前身更是大大起到了生產(chǎn)穩(wěn)定的作用，后座調(diào)直部分縮小設計方便調(diào)機人員操作使用。彎曲時，由于小車作為負載，被管子拉著向前，為了改善彎曲，避免管子彎曲部分壁厚過分減薄，減少回彈，增加了助推裝置。 　　比較可靠實用但不很的方法：先用紙殼剪圓與彎管的半徑比對，反復修正紙殼圓的大小，直到與彎管的半徑相符。接著用量尺測量紙殼圓的直徑再換算成彎管的半徑。

數(shù)控線材成型機經(jīng)過長期運行后元器件均要老化，性能會變差。當它們尚未完全損壞時，出現(xiàn)的故障會變得時有時無,這都是正常的現(xiàn)象。垂直部份是用作調(diào)整線材縱向偏移，平放部份是用作調(diào)整橫向偏移，調(diào)整橫縱向偏移量使之送出來的線材筆直。這時可用熱吹風機或電烙鐵等來局部升溫被懷疑的元器件，加速其老化，以便徹底暴露故障部件。線材成型機溫馨提示：采用這個方法時，一定要注意元器件的溫度參數(shù)，不要將原來是好的器件烤壞。

東莞市卡帕斯實業(yè)有限公司專業(yè)從事二維彎線機，三維彎線機等線材成型自動化設備的研發(fā)、制造和銷售。