鋼丸是一種用特種材料經(jīng)特殊熱處理制成的球狀顆粒.硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊,使用壽命長(zhǎng),反彈性好,清理速度快、耗量低,不破碎,清理速度快,技術(shù)效果好.鋼丸對(duì)石材進(jìn)行切割可以提高切割速度，而且鋼瓦的使用壽命與使用時(shí)間更久，所有類(lèi)型的切割工具均具有、可靠和經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，確保整個(gè)切割流程實(shí)現(xiàn)良好表現(xiàn)。    拋射材內(nèi)部缺陷如氣孔龜裂，內(nèi)縮孔等皆可影響其壽命而增加消耗量。硬度與清理速度成正比，但與壽命成反比。所以硬度高，鋼丸清理速度快，但壽命短消耗量大，故應(yīng)適中以產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)的效果。

 從上面的加工步驟可以看出，經(jīng)過(guò)這樣的處理之后，新得到的淬火后的丸體仍然需要進(jìn)一步干燥和加熱，然后才可以達(dá)到較高的硬度。然后，回火處理后的不銹鋼丸在按照其的質(zhì)量情況進(jìn)行篩分，選擇不同等級(jí)的產(chǎn)品以用于噴丸設(shè)備。拋丸機(jī)等設(shè)備的調(diào)整，鋼丸拋射角度的不同，噴拋射速度越快，消耗量越大，拋丸機(jī)內(nèi)側(cè)壁損壞后未及時(shí)檢修、橋殼內(nèi)腔泥芯骨拋丸前未及時(shí)抽出、拋丸工藝時(shí)間長(zhǎng)、拋丸機(jī)頂部軌道處未密封、散落的未及時(shí)回收利用。都可影響它的利用效率。鋼丸（高碳鋼丸、低碳鋼丸）種類(lèi)較多，是用于鋼材、鑄件、鍛件、熱處理件表面拋丸噴丸清理及強(qiáng)化。如一般制造業(yè)，船舶制造、機(jī)械、冶金、汽車(chē)、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路等行業(yè)，均需此類(lèi)金屬磨料。

 鑄造作為人類(lèi)早的熱加工工藝，已經(jīng)成為了現(xiàn)代制造工業(yè)重要的基礎(chǔ)工藝之一，隨著科技的進(jìn)步和鑄造業(yè)的蓬勃發(fā)展，人們對(duì)鑄件的質(zhì)量、成本、生產(chǎn)效率等方面的要求也越來(lái)越高，目前市場(chǎng)上的高碳鑄鋼丸，分為一次淬火和二次淬火，從成分、硬度、金相組織上難以分辨，但是二次淬火的鋼丸，晶粒細(xì)，疲勞壽命高，一次淬火鋼丸的晶粒粗大，疲勞壽命低。鋼丸對(duì)表面形貌和性能的影響主要表現(xiàn)在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應(yīng)力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。零件的材料表層在鋼丸束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性變形。