1、保溫彎頭施工時應(yīng)避免地下水及雨水的浸泡，若端頭不慎浸水，連接外套前應(yīng)做干燥處理。 ??

　　2、管材應(yīng)儲存在平整的場地，整齊碼放，碼放高度應(yīng)小于1.5米。 ??

　　3、保溫彎頭的管材吊裝在輕裝輕放，禁碰撞、拋擲，禁用鋼絲繩直吊管身。 保溫彎頭 ??

　　4、保溫層及防腐層應(yīng)避免火焰直接接觸。 現(xiàn)場安裝請按下列程序： ??

　　管溝開挖--基底處理(排水、墊砂)-下管--鋼管焊接-檢驗(水壓)-安裝(試壓)-發(fā)泡-封發(fā)泡孔。 ??

　　保溫彎頭安裝可以派遣人員到工程現(xiàn)場進行接頭的保溫工作，包括接頭外套管的安裝、接頭外套管與主管的連接和密封以及現(xiàn)場接頭的發(fā)泡工作，但是不包括接頭部分鋼管的焊接工作。

　　鋼套鋼蒸汽保溫管一定要采取的改進措施介紹：

　　(1)對現(xiàn)有的管坯料，穿管前要盡量提高加熱溫度，延長保溫時間，加快穿管速度，生產(chǎn)前要檢查鉬頂頭的使用狀態(tài)。

　　(2)適當(dāng)優(yōu)化化學(xué)成分的配比，在不提高Ni含量的前提下，Cr元素按照標(biāo)準(zhǔn)的下限控制，Mo元素的殘留量不能太高。

　　(3)由于310S不銹鋼合金元素含量高，枝晶偏析嚴(yán)重，柱狀晶粗大，低熔點物質(zhì)和雜質(zhì)元素容易集中于晶間和鑄坯心部，在不完全排除夾雜物或夾渣影響的前提下要在冶煉、連鑄時通過提高鋼水潔凈度，降低澆注溫度，控制過熱度，采用電磁攪拌技術(shù)，減小枝晶偏析，提高中心等軸晶比例，降低雜質(zhì)元素偏析引起的脆化傾向，提高鑄坯質(zhì)量，為后續(xù)熱加工提供優(yōu)越的坯料。

　　鋼套鋼蒸汽保溫管在焊接時出現(xiàn)氣孔是什么原因呢?

　　鋼套鋼蒸汽保溫管熔渣粘度過大。焊接時溶入高溫液態(tài)金屬中的氣體在冷卻過程中將以氣泡方式溢出，鋼套鋼蒸汽保溫管假如熔渣粘度過大，氣泡無法經(jīng)過熔渣，被阻撓在焊縫金屬表面鄰近而構(gòu)成氣孔，鋼套鋼蒸汽保溫管經(jīng)過調(diào)整焊劑的化學(xué)成分，改動熔渣的粘度便可處理。

　　氣孔發(fā)作CO氣孔的原因，鋼套鋼蒸汽保溫管主要是熔池中的FeO和C發(fā)作如下的復(fù)原反響：

　　FeO C==Fe CO該反響在熔池處于結(jié)晶溫度時，進行得比較劇烈，因為這時熔池已開端凝結(jié)，CO氣體不易逸出，所以在焊縫中構(gòu)成CO氣孔。

　　假如焊絲中含有滿足的脫氧元素Si和Mn，以及約束焊絲中的含碳量，鋼套鋼蒸汽保溫管就可以按捺上述的復(fù)原反響，有效地避免CO氣孔的發(fā)作。所以CO2電弧焊中，只需焊絲挑選恰當(dāng)，鋼套鋼蒸汽保溫管發(fā)作CO氣孔的可能性是很小的。

　　鋼套管保溫鋼管由超細玻璃棉制成，內(nèi)填充輸送介質(zhì)鋼管、防腐涂層鋼管和填充鋼管，也可由石墨、硅酸鈣瓦殼和聚氨酯泡沫制成。鋼套管(鋼套管)埋設(shè)技術(shù)是一種新型的防水、防漏、抗?jié)B、抗壓、全密封的埋設(shè)技術(shù)，是在高地下水位地區(qū)采用直埋敷設(shè)技術(shù)的重大突破。直埋管道防護管的問題是密封防水的可靠性。此外，還應(yīng)具有良好的機械強度。由于鋼殼強度高，采用焊接連接，防水密封性能可靠性高。此外，鋼套管的耐高溫性能是其他外部保護管無法比擬的。在地下水位高的地區(qū),為了確保地下水不會影響正常運行的直埋蒸汽管道、外保護層采用固體和封閉鋼管殼“鋼套鋼”支持輸入直埋蒸汽管道。根據(jù)管道的不同位置和用途，“鋼套鋼”直埋蒸汽管道可采用三種支撐形式，即導(dǎo)向支撐和滑動支撐及固定支架。在“鋼套鋼”直埋蒸汽管道中，導(dǎo)向支架通常用于彎頭方向、角度等發(fā)生變化的直管段。