螺母點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)螺母老炸火是怎么回事？

1，電極表面不平 解決方法：采用細(xì)砂紙或氣動(dòng)修磨器進(jìn)行打磨。

2，預(yù)壓時(shí)間短了或焊接電流大了 解決方法：預(yù)壓時(shí)間調(diào)到100MS以上,電流調(diào)小10%再焊一下。

3，焊接時(shí)間過(guò)短 解決方法：增加10-15毫秒的焊接時(shí)間。

4，焊接件表面有毛刺 解決方法：使用銼刀或拋丸機(jī)對(duì)工件進(jìn)行打磨。

5，水路冷卻沒(méi)做好 解決方法：檢查水路是否有堵住，如沒(méi)有堵住的話就采用更大功率的水冷機(jī)。

6，沒(méi)有采用高硬度的電極頭或電極帽 解決方法：采用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口三菱材質(zhì)的氧化鋁銅電極。

7，氣壓不足 解決方法：氣壓壓力調(diào)到0.35以上。

8，螺母凸點(diǎn)高度不一致 解決方法：換螺母。螺母點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格

點(diǎn)焊螺母一般用中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)，因?yàn)橹蓄l逆變點(diǎn)焊機(jī)具有以下12大優(yōu)點(diǎn)。z

中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)的特點(diǎn)：

1、采用數(shù)字中頻焊接控制器,焊接質(zhì)量可有效受控。

2、焊接過(guò)程飛濺大大減少，提高焊接質(zhì)量及凈化焊接環(huán)境。

3、焊接時(shí)間短，焊接變形量，幾乎沒(méi)有飛濺，環(huán)保節(jié)能。

4、強(qiáng)大的焊接功能，提供焊接質(zhì)量分析數(shù)據(jù)與監(jiān)控

5、一體化模塊化設(shè)計(jì)，焊接控制系統(tǒng)的性能穩(wěn)定、可靠性高,焊接故障率低。

6、電極壓力使用降低、大大提高電極壽命。

7、采用三相平衡負(fù)載及中頻焊接技術(shù)、無(wú)需增設(shè)電容補(bǔ)償柜。

8、數(shù)字化控制中頻焊接,節(jié)能35%以上，大大降低能源成本。

9、焊接參數(shù)進(jìn)行控制(1MS)可以對(duì)，多層的鋼板/變厚度比鋼板/高強(qiáng)度鋼板/鋁合金進(jìn)行的焊接。

10、焊接變壓器的超小體積和重量,滿足了機(jī)器人及一體化焊鉗的應(yīng)用

   提高生產(chǎn)工作效率，自動(dòng)篩選螺母，并能準(zhǔn)確將螺母送到焊接位置。每分鐘可輸送螺母30-60個(gè)，準(zhǔn)確率可達(dá)≥99%；（如經(jīng)過(guò)調(diào)整后準(zhǔn)確率可達(dá)100%）

　　可直接與各種固定式點(diǎn)焊機(jī)相連接，并連動(dòng)輸出，自動(dòng)完成篩選螺母及送螺母等焊接全過(guò)程，且安裝和使用方便；

　　產(chǎn)品可靠性高，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，也保證了操作者的人生安全；

　　為了防止螺母堵塞和節(jié)省能源，裝有限量開(kāi)關(guān)；

　　電磁控制：內(nèi)置磁性線圈；自動(dòng)控制磁性有無(wú)，可確保輸送率≥99%；

　　采用先進(jìn)的位置控制，利用位置傳感器控制螺母到位后桿收回。螺母點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格

性能特點(diǎn):·  穩(wěn)定的機(jī)身結(jié)構(gòu)。

·  二次導(dǎo)電部分采用上絕緣方式，可避免鐵屑的輔著或下座安裝焊接工件時(shí)易產(chǎn)生絕緣部分的短路事故。

·  上下電極采用輔助行程的加壓方式，提高焊接時(shí)的可操作性、通用性。

·  可任意調(diào)整加壓電極速度，減緩了對(duì)被焊接物體加壓時(shí)的沖擊。也減少了焊接時(shí)的噪聲。

· 變壓器采用低阻抗設(shè)計(jì)，二次回路上采用了高品質(zhì)的導(dǎo)電材料，降低了內(nèi)耗。得到了小輸入獲得更大的焊接電流。

·  可存儲(chǔ)15個(gè)焊接程序：不同的焊接規(guī)范可存儲(chǔ)在不同的焊接程序里，非常方便、順利地實(shí)現(xiàn)不同工件的準(zhǔn)確焊接。

·  配備的二次反饋環(huán)，可持續(xù)彌補(bǔ)焊接電流，兩次放電工作模式。大大提高焊接穩(wěn)定性，物殊材料可作預(yù)熱或回火處理。

· 操作界面采用數(shù)碼管或液晶顯示，清晰、明了、直觀。

·  廣泛適用于鐵線五金、家用電器制造、鈑金加工制造、微電子及其他領(lǐng)域。

螺母點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格