如今的社會隨著科技的發(fā)展，機械化設備越來越先進，去代替人力的趨勢也越來越明顯。在機械上，有一個重要的部位就是連接器，這個零件雖然小，但是往往起著一個非常重要的作用。作為一個起到連接作用的樞紐，連接器的好壞，直接決定了一個機械的安全性能，實用性能，以及壽命，所以，選擇一款好的連接器，是非常的關(guān)鍵的，在購買機械設備的時候，一定要注意這一個方面。

 隨著電子產(chǎn)品的使用越來越多，手機、電腦、相機等等，對于連接器的要求也越來越高。目前，全球連接器銷售位居位的應用領(lǐng)域分別是汽車、電腦及其外設、通信、工業(yè)設備和航天及軍i用，而增幅位居的應用則是消費電子、交通電子、通信電子、計算機及外設等。　　可見，連接器作為電子產(chǎn)品中不可缺少的零部件產(chǎn)品，在電子產(chǎn)品功能多樣化、設計模塊化的今天發(fā)揮著越來越重要的作用。

汽車電子連接器，對材料的要求原來也如此苛刻

不過，制造汽車電子連接器的材料可不一般，它必須： 

? 在組裝過程中，能承受焊接高溫，避免起泡； 

? 在實際使用中，能耐受高溫環(huán)境的考驗。

? 關(guān)于高溫下的耐熱性 一些汽車電子應用的實際工作溫度可能高達200℃。 通常，適用于這些工況的傳統(tǒng)材料會采用碘化物鹽作為熱穩(wěn)定劑。但這些添加劑可能造成金屬觸點腐蝕。 如不使用碘化物穩(wěn)定劑，材料的熱穩(wěn)定性會顯著降低。

    連接器更靈活、節(jié)約成本

    預制連接器布線組件允許對電纜長度進行精準、可重復測量。可以由低工資的工人或承包商完成基于連接器的線束連接，而無需電工組裝，從而節(jié)約成本。

    模塊化設計提供了極大的靈活性

    現(xiàn)有的連接器產(chǎn)品組合為用戶提供了極大的靈活性。連接器有不同的尺寸可供選擇，由一系列帶鍍層和無鍍層金屬或者塑料制成，帶有不同的電纜出線方向和接線技術(shù)。