工藝過程很簡單：先將設(shè)計(jì)的圖案蝕刻在印刷平板上，把蝕刻板涂上油墨，然后，通過硅膠頭將其中的大部分油墨轉(zhuǎn)印到被印刷物體上。

1.在蝕刻板上涂油墨的方法

在蝕刻板上涂油墨的方法有很多。首先將油墨噴涂在蝕刻板上，然后用一把可伸縮將多余的油墨刮掉。這時(shí)，留在被蝕區(qū)域的油墨中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面，而后膠頭下降到蝕刻板上，吸上油墨。

2.吸油墨與印產(chǎn)品

膠頭吸上蝕刻板上的大部分油墨后上升，此時(shí)，這層油墨又揮發(fā)一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結(jié)合。膠頭的造形要能產(chǎn)生一個(gè)滾壓動(dòng)作，以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。

移印鋼版在移印技術(shù)的使用中占據(jù)著主要地位，有100％的油盤式移印機(jī)和16％的油盅式移印機(jī)使用厚度在15ram左右的厚鋼版；另有77％的油盅式移印機(jī)使用厚度在0．2．5～0．5mm的薄鋼版，其制版技術(shù)相同，使用的基材也大致一樣。鋼版必須具有精細(xì)的組織結(jié)構(gòu)，表面光潔度要足夠高。前者保證腐蝕后的圖文邊緣的整齊性，進(jìn)而確保網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的完整，使印刷圖文的修邊銳利度和色彩還原得到較大程度的實(shí)現(xiàn)；后者保證刮墨的干凈程度以及耐印率。式移印機(jī)上使用的厚鋼版的表面度公差要求更高。表面度公差過大，一方面會(huì)加速油盅的磨損，另一方面也關(guān)系著油墨的封閉性。用在油盤式移印機(jī)上的鋼版，如要用在油盅式移印機(jī)上，要確保更高的表面光潔度和更低的平面度公差。

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